HB-50高純型二氧化氯發(fā)生器自來水消毒設(shè)備價(jià)格原理
一,技術(shù)規(guī)范
1,高純型二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng),反應(yīng)系統(tǒng),溫控系統(tǒng),吸收系統(tǒng),安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成;組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。
2,反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料,可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3,反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成,并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障,計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。
4,反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料LV酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。
5,鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕。
6,鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高,低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
7,LV酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性,配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高,低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
8,LV酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,LV酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。
9,吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
10,發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性,室內(nèi)環(huán)境中l(wèi)v氣濃度小于3.0mg/m3。
11,控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
12,系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
13,鹽酸計(jì)量泵及LV酸鈉計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0~100%可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時(shí)間運(yùn)行。
14,反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到最佳的轉(zhuǎn)換率。
15,采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝,可無動力連續(xù)運(yùn)行,結(jié)構(gòu)合理,可靠性強(qiáng),故障率低,使用壽命長無故障運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上,整機(jī)使用壽命在7年以上。
16,給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。
17,以LV酸鈉和鹽酸為原料,按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng),收率高,產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%(按有效氯計(jì)算為86%)。
18,體積小,重量輕,操作簡單,維修方便,基本不用維修;
19,實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行,無需專人值守。
20,由于二氧化氯和lv氣的協(xié)同增效作用,消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或lv氣,二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)三lv甲烷的形成。
21,能自動處理殘液,無二次污染。
22,自動運(yùn)行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動運(yùn)行。
高反應(yīng)效率:
發(fā)生器具有最大可能的反應(yīng)效率,采用最先進(jìn)的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用最佳濃度,發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65%以上,優(yōu)于電解食鹽水法。
高安全性能:
所用原料為常規(guī)化學(xué)品,不用lv氣,二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中,負(fù)壓運(yùn)行,不需儲存,安全性好。
殺菌效率高:
具有廣譜,高效,快速的消毒效果,對大腸桿菌,葡萄球菌,軍團(tuán)菌,綠膿桿菌,霍亂病菌,沙門氏菌,痢疾桿菌,硫酸鹽還原菌,肝yan病菌等均具有殺滅作用,不受PH及與氯的影響,具有持續(xù)的抑菌效果,它安全,無毒,對人體無副作用。
1,調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計(jì)量泵分別用以次LV酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性。
2,采用米頓羅計(jì)量泵。具有耐腐性好,計(jì)量精確,并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵,有效降低勞動強(qiáng)度。專用注射閥,避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時(shí)自動停泵。
3,水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個(gè)較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失(如:突然停水)將自動關(guān)閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報(bào)警。
4,水射器由彈簧,膜片和閥座構(gòu)成,可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器,并無需附加止回閥。
5,控制面板及控制系統(tǒng)功能:
溫控表:準(zhǔn)確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達(dá)最大的轉(zhuǎn)換率。
電源指示燈:通電后亮
原料液位低指示燈:原料耗盡時(shí)亮。
加料燈:當(dāng)切換開關(guān)撥到Refill(加料)位置時(shí)亮。
蜂鳴器,故障及缺料時(shí)報(bào)警。
水射器在射水時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,通過塑料管傳遞到緩沖器,最后到達(dá)反應(yīng)腔。原料由高精度計(jì)量泵注入反應(yīng)腔,充分反應(yīng)后產(chǎn)生二氧化氯溶液和少量的lv氣。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負(fù)壓,此時(shí)系統(tǒng)允許原料進(jìn)人反應(yīng)腔,否則系統(tǒng)停機(jī)并報(bào)警。在負(fù)壓下,原料經(jīng)充分反應(yīng),產(chǎn)生的消毒液進(jìn)入緩沖器,隨后通過水射器溶解在水里到達(dá)投加點(diǎn)。
6,控制柜:
對于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集,過程控制,聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警等自動化操作的實(shí)現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余氯顯示,流量反饋等功能,配有RS485接口,可遠(yuǎn)程控制設(shè)的開,停,實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警。
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,開關(guān),電流,電壓表,等。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)。
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,開關(guān),電流,電壓表等。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。
二,二氧化氯發(fā)生器部件功能說明
名 稱 功 能
計(jì)量泵 準(zhǔn)確的將原料從原料罐輸送到發(fā)生器內(nèi)
水射器 動力元件,將CLO2氣體從發(fā)生器吸出并混合加到動力水管中(動力水壓力>0.MPa)
壓力表 電接點(diǎn)壓力表,顯示動力水壓
控制器 可進(jìn)行溫度控制,計(jì)理泵頻率控制,設(shè)備運(yùn)行控制,并通過儀表顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(詳見控制器使用說明書)
背壓閥 防止加入發(fā)生器內(nèi)的液體倒流,并可調(diào)節(jié)計(jì)量泵工作壓力
液位計(jì) 顯示原為罐或發(fā)生器內(nèi)液體液位
溫度傳感受器 傳導(dǎo)設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)的溫度,進(jìn)行溫度控制
活節(jié) 便于拆卸,原料罐出口的活節(jié)還有過濾原料雜質(zhì)的作用(內(nèi)含過濾網(wǎng))
三,注意事項(xiàng)
1,設(shè)備收到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件,如有不足與損壞,請盡快與本公司聯(lián)系。
2,設(shè)備的用原料LV酸鈉和鹽到應(yīng)分開單獨(dú)存放,氯配鈉應(yīng)存放在干燥,通風(fēng),避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑,硫磺,磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓,撞擊。
3,工業(yè)鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤是內(nèi)含有要物,油脂的工業(yè)廢酸。LV酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用LV酸鈉》的要求。
4,冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥,避光,通風(fēng)良好。
5,工作間嚴(yán)禁煙火,擦洗設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電器控制部分,防止觸電。
6,計(jì)量泵及給料管,水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,應(yīng)注意清理疏通,并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。
7,原料罐的外部裝有過濾器,使用一段時(shí)間后,應(yīng)注意沖洗。
8,設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞,擠壓,避免日曬。