杭州貝麗通機械有限公司

PE熱熔對焊機銷售熱線：18069892965 0571-82323997

一, 概述

燃氣,給排水,化工輸送及電纜線輔設(shè)用埋地聚乙烯管道（PE）\聚丙烯管道（PP）的主要特點：重量輕,安裝施工方便,管道內(nèi)壁光滑,壓力損失小；氣密性安全可靠；管道使用壽命長；對基礎(chǔ)沉降或地震波動有較強的適應(yīng)性；而且聚乙烯管道,聚丙烯管道有抗酸堿腐蝕等優(yōu)點,因此聚乙烯管材,聚丙烯管材越來越受廣大用戶的青睞,以塑代鋼已成必然趨勢。

本公司研制開發(fā)的E達系列塑料管道熱熔器對接機系列產(chǎn)品,是適用于聚乙烯管道,聚丙烯管道施工必不可少的配套機具。其特點是安全可靠,使用方便,輕巧,實用,深受廣大用戶的歡迎。

本公司以“質(zhì)量第一,服務(wù)至上”作為生產(chǎn)經(jīng)營的座右銘,信守合同,講究信譽,維修服務(wù)及時。對于特殊規(guī)格的熱熔對接機,本公司可以根據(jù)客戶的要求代為設(shè)計制造。

竭誠歡迎廣大客戶來公司參觀,指導(dǎo),我們將熱情的為您服務(wù)。

本手冊是JK63-160,JK63-200,JK90-250,JK160-315,JK280-450,JK400-630塑料管道熱熔對接焊機手冊,所有使用者應(yīng)仔細閱讀,嚴格按照本手冊要求進行操作和維護保養(yǎng)。

二,范圍及主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號		JK63-160	JK63-200	JK90-250	JK160-315	JK280-450	JK400-630
適用材料		PE/PP
可焊接規(guī)格（mm）		63,75,90,110, 125,140,160	63,75,90,110,125,140,160, 180,200	90,110,125,140, 160,180,200,225, 250	160,180,200,250 280,315	280,315,355,400,450	400,450,500,560,630
工作電壓		220V±10％,50Hz
總功率		2.43kw	3.03kw	4.05kw	4.85kw	8.1 kw	9.3kw
其中：加熱板		1kw	1.6kw	2.05kw.	3.1kw	5.1kw	9.3kw
銑刀		0.682kw	0.682kw	1kw	1kw	1.5 kw	1.5 kw
液壓箱		0.75kw	0.75kw	0.75kw	0.75kw	1.5kw	1.5kw
整機對地絕緣電阻		＞1MΩ	＞1MΩ	＞1MΩ	＞1MΩ	＞1MΩ	＞1MΩ
最大工作壓力		6.0Mpa	6.0Mpa	6.0Mpa	6.0Mpa	8.0Mpa	8.0Mpa
油缸活動總面積		15.32c㎡	15.32c㎡	15.32c㎡	15.32c㎡	15.32c㎡	15.32c㎡
使用的液壓油型號		46#
油箱容積		3L
加熱板表面溫差		±5℃
機架	尺寸mm	1070*450*450	1070*485*500	1250*520*590	1340*600*640	1120*810*780	1480*950*950
	重量kg	67	78	123	160	233	385
液壓箱	尺寸mm	680*520*480	680*520*480	680*520*480	680*520*480	680*520*480	680*520*480
	重量kg	54	54	54	54	61	61
銑刀	尺寸mm					790*690*1020	930*770*1230
	重量kg					159	272
整機重量：kg		121	132	177	214	453	718

三,特別說明

在任何單位或個人在使用本設(shè)備之前,必須認真閱讀本使用說明,以保證操作人員和他人的安全。本使用手冊妥善保管。

3.1 本設(shè)備不適用于未說明的的材料之間的鏈接或其他操作。

3.2 不應(yīng)在有爆炸危險的的環(huán)境中使用本設(shè)備。

3.3 操作本設(shè)備的操作人員應(yīng)該經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

3.4 焊機應(yīng)置于干旱的場地操作,在雨天或潮濕的地面使用時應(yīng)采取防護措施。

3.5 本設(shè)備使用220V±10％,50Hz電壓,如使用電源延長線,其延長線應(yīng)有足夠的道通面積。

四,操作說明

4.1 在開始操作之前,所有設(shè)備部均應(yīng)放在穩(wěn)定,干旱的平面上。

4.2 確認使用的電源符合設(shè)備的要求,設(shè)備完好,電器線路等無損；檢測指示儀表工作正常,銑刀刀片鋒利；零部件及操作工具安全。

4.3 鏈接設(shè)備

4.3.1 將液壓箱用油管通過快速接頭鏈接好（圖A）

( 圖A ) （ 圖B ）

4.3.2 將溫控線與加熱板鏈接好后再通電線加熱（嚴禁在電熱板插頭未鏈接的情況下通電開機）（圖B）

4.3.3 按照待焊接的管材或管件直徑更換好機架上的卡瓦。

4.4 焊接操作步驟

4.4.1 核對欲焊接的管材規(guī)格,壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕,碰,劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。

4.4.2 用干凈的布清除兩管端的油污或異物。

4.4.3 將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi),使兩端升出的長度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下應(yīng)盡可能短）,管材機架以外的部分用支撐物托起以減少摩擦力；通過調(diào)節(jié)卡瓦兩端固定螺絲松緊及轉(zhuǎn)動管子,使兩端基本在同一直線（因管材受運輸擠壓及冷熱影響,不可能是正圓）,然后用卡瓦緊固好。（圖C）

4.4.4轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥門,使系統(tǒng)壓力在4~5pa左右

4.4.5 置入銑刀,先打開銑刀電源開關(guān),然后再合攏管材兩端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫?直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后,撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關(guān)掉銑刀電源并將銑刀拿出。切屑厚度應(yīng)為0.5~1.0mm左右,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑（圖D）

（ 圖C ） （ 圖D ）

4.4.6 合攏兩管端,檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過壁厚的10%,通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可以改善；管材兩端的錯位量不應(yīng)超過壁厚的10%,否則 應(yīng)再次銑屑,直到滿足上述要求。

4.4.7 將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層）

4.4.8 將加熱板溫度設(shè)到規(guī)定值后,放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定值。（圖E）

（ 圖E ） ( 圖F )

4.4.9 將壓力減小到接觸壓力,繼續(xù)加熱規(guī)定時間。

4.4.10 時間達到后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,期間時間間隔應(yīng)盡可能短。（圖F）

4.4..11 將壓力上升至規(guī)定值熔接壓力,保壓自然冷卻。冷卻規(guī)定的時間后,泄壓,松開卡瓦,取出鏈接完成的管材。

五,焊接標準及接口檢驗要求

5.1 由于采用的標準不同和材料的差異,熱熔對接焊機在焊接的各個階段所需要設(shè)定的時間和壓力也不同,具體采用的標準和焊接參數(shù)應(yīng)符合含有關(guān)國家規(guī)定或遵循管材管件廠家的要求。

5.2 加熱板的溫度為200~220℃,管材壁厚薄應(yīng)采用上限溫度,管材壁厚的應(yīng)采用下限溫度。

5.3 熔接壓力和時間見以下圖表表：

管材壁厚（mm）	翻邊高度（mm）	翻邊壓力（Mpa）	吸熱時間T2(See)	吸熱壓力（（Mpa）	切換時間T3(See)	升壓時間T4（See）	熔接壓力 （Mpa）	冷卻時間 T5(See)
0~4.5	0.5	0.15	45	≤0.02	5	5	0.15±0.01	6
4.5~7	1.0	0.15	45~70	≤0.02	5~6	5~6	0.15±0.01	6~10
7~12	1.5	0.15	70~120	≤0.02	6~8	6~8	0.15±0.01	10~16
12~19	2.0	0.15	120~190	≤0.02	8~10	8~11	0.15±0.01	16~24
19~26	2.5	0.15	190~260	≤0.02	10~12	11~14	0.15±0.01	24~32
26~37	3.0	0.15	260~370	≤0.02	12~16	14~19	0.15±0.01	32~45
37~50	3.5	0.15	370~500	≤0.02	16~20	19~25	0.15±0.01	45~60
50~70	4.0	0.15	500~700	≤0.02	20~25	25~35	0.15±0.01	60~80

注：翻邊壓力,吸熱壓力,熔接壓力在表中給出的數(shù)值均為界面作用的壓力,壓力表顯示的壓力應(yīng)進行相應(yīng)的計算,以熔接壓力為例

管材截面積

壓力表顯示的熔接壓力 = ▁▁▁▁▁▁▁▁ ×0.15 拖動壓力（Mpa）

焊機油缸活動塞總面積

5.4 鏈接完成后,一般應(yīng)經(jīng)過外觀檢查。符合以下要求的一般為比較好的接頭。

5.4.1 接頭應(yīng)具有沿管材沿整個圓周平滑對稱的翻邊,翻邊中間最低處不低于管材表面。

焊接組件之間的熔體流動速率和成型方法不同時也會影響到翻邊的不對稱性,是否

以接受應(yīng)由有資格的人員或試驗結(jié)果來確定。

5.4.2 管材管件鏈接時應(yīng)盡可能的對正,錯位量不應(yīng)該超過管材壁厚度的10%,沿相鄰兩組件翻邊的外圓周的任何一處都不應(yīng)該超過該值。

5.4.3 翻邊寬度受PE材料類型,生產(chǎn)過程,焊接時使用的加熱板類型,溫度和焊接周期的影響,很難確定一組翻邊寬度值。必要時可在試驗的基礎(chǔ)上進行確認,通過在規(guī)定的條件下使用管材和對接焊機,對幾個鏈接條件下制作的幾個接頭確定一個平均值,現(xiàn)場控制時建議翻邊寬度不超過平均卷邊寬度的±20%。

5.4.4 在不損傷管材的前提下使用合適的工具切除翻邊是可以的。然后通過檢查切除的翻邊,以確定焊接的質(zhì)量。

查翻邊的內(nèi)側(cè),發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì),小孔,偏移和損壞時,應(yīng)認為焊接不良。

翻邊應(yīng)是實心和圓滑的,根部較寬；如果根部窄且有卷曲現(xiàn)象的中空翻邊,可能是由于壓力過大或吸熱不足造成的。

六,溫控儀的設(shè)定和使用

6.1 溫控儀的使用

使用方法：通過按“set”鍵,至上排窗顯示”sd” ,然后用“▲”或“▼”鍵對設(shè)定值進行修改（“▲”或“▼”鍵一直按住有連續(xù)加減功能）,設(shè)置完成后按“set”鍵返回正常測量和控制狀態(tài)。

七,維護與檢測

一般檢查內(nèi)容 注：“●”表示相應(yīng)項目對應(yīng)檢修時間

項目	內(nèi) 容	使用前的檢查	最初一個月	每三個月	每半年	每一年
銑刀	刀片重磨或更換 檢查電源線有無破損 檢查機械聯(lián)結(jié)有無松動	● ●		●		● ●
加熱板	檢查電源線及航空插頭連接 清潔加熱板表面,必要時重圖聚四氯乙烯 檢查機械聯(lián)結(jié)有無松動	● ● ●	●			●
溫控系統(tǒng)	校驗溫控表 檢查連接導(dǎo)線有無破損	●				● ●
液壓系統(tǒng)	校驗壓力表 清洗油路 檢查油路是否漏油,重新緊固或更換密封圈 清洗過濾網(wǎng) 檢查液壓油位 更換液壓油 檢查油管有無破損 檢查快速接頭情況	● ● ●			●	● ● ● ●
對接架	檢查軸端緊固螺絲有無松動 重新噴涂防護漆 檢查液壓缸兩端及油管接口是否漏油	● ●	●		●	● ●
電源	按漏電保護器試驗按鈕檢查是否正常工作 檢查電源有無破損	● ●		●

八,故障分析

8.1溫控系統(tǒng)故障分析

	故障	故障分析
1	整機不工作	1, 檢查工作電壓是否正常。 2, 檢查漏電開關(guān)是否合上。
2	如熱但不正常	1, 檢查溫控器常開點是否吸上 2, 檢查傳感器（pt100）是否正常,六芯插座內(nèi)1,2阻值應(yīng)為100歐姆左右 3, 當(dāng)溫控儀指示為1時,說明傳感器短路。 4, 當(dāng)溫控儀動作發(fā)生偏差可調(diào)節(jié)表面上的電位器。 5, 加溫時溫度指示發(fā)生跳動,溫控撥盤接觸不良,應(yīng)重新設(shè)定或更換。
3	漏電開關(guān)動作	1, 檢查加熱板,油泵電機,割刀電機或其他電源線是夠碰殼 2, 電器元件是否受潮。

8.2 油泵電機,割刀盤電機故障分析

	故障	故障分析
1	油泵電機不工作	1, 微動開關(guān)是否正常。 2, 電源插頭是否插好,內(nèi)部接線是否脫落。 3, 電機電熔器是否良好。
2	割刀盤電機不工作	1, 電源插頭是否插好,插座線是否松脫。 2, 電鉆是否良好,電刷是否正常

8.3油壓動力系統(tǒng)故障分析

	故障	故障分析
1	油缸不工作	1, 油量不足 2, 油路系統(tǒng)調(diào)壓閥調(diào)得太松 3, 濾油器堵住 4, 快速接頭不通 5, 卸壓閥未關(guān)上

8.4對接系統(tǒng)故障分析

	故障	故障分析
1	塑管對接偏差大于1mm	1,本機在出廠時經(jīng)嚴格校驗中心偏差,如發(fā)現(xiàn)塑管對接偏差大于1mm時,是系統(tǒng)操作不到位的原因,轉(zhuǎn)動塑管調(diào)整偏差。
2	割刀系統(tǒng)不正常,塑管進退時割刀突然不轉(zhuǎn),割刀割不出刨花	1, 切削時油壓太大,要調(diào)小到恰當(dāng)。 2, 刀片高出平面太大,調(diào)整刀片高出平面0.05-0.5mm。 3, 刀片低于平面或平面持平要調(diào)整刀片高度。 4, 刀片鋒口太鈍需調(diào)換一面或需磨加工。

注 意

非專業(yè)人員不要隨便拆裝此機

有問題請于經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系

90-250型PE液壓熱熔對焊機商品信息

杭州貝麗通機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種材質(zhì)的塑料管材管件的焊接器及熱熔器,對焊機等產(chǎn)品的企業(yè),本公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚。檢驗技術(shù)完整,實行一條龍服務(wù),提供長期的免費保修服務(wù),并且具有不斷研發(fā)新產(chǎn)品的能力,產(chǎn)品通過國家權(quán)威部門的檢驗并且達到時各項專業(yè)技術(shù)指標,適用于各種規(guī)格PPR熱熔機,PE對焊機產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外,在客戶群中擁有極好的贊譽,本公司生產(chǎn)的各個系列塑料管材熔接器和大口徑PPR,PE管對焊機是采用德國技術(shù),以高級電器工程師為研發(fā)團體,嚴格按照德國電器,工業(yè)標準生產(chǎn)制造,符合GB4706.1-1998電器標準,適用于熱塑性塑料管材如PP-R PE,PP-C的連接。
公司名稱:杭州貝麗通機械有限公司 企業(yè)類型：建材企業(yè) 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
主營行業(yè)： 公司注冊地址：浙江 杭州 蕭山區(qū) 法人代表：
員工人數(shù)：10 - 50人 廠房面積：10000 年營業(yè)額：人民幣50萬元/年 - 人民幣100萬元/年
年進口額：人民幣30萬元/年 - 人民幣50萬元/年 年出口額：人民幣10萬元/年以下 主要市場：全球
客戶群：PE管材廠PE焊接工程
聯(lián)系方式：PE給水管熔接機,電熔機,PPR承插式焊機,PE對焊機
公司名稱:杭州貝麗通機械有限公司 聯(lián)系人：楊小姐 電話：86-0571-82323997
移動電話:15669066527 傳真：86-0871-82323997 地址：浙江杭州蕭山區(qū)浦陽工業(yè)園區(qū)包洪路30號
網(wǎng)址：http://YFH200706.bmlink.com

90-250型PE液壓熱熔對焊機產(chǎn)品概況

PE管：
PE管： PE是聚乙烯塑料,最基礎(chǔ)的一種塑料,塑料袋,保鮮膜等都都是PE,HDPE是一種結(jié)晶度高,非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。 PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣,天然氣,液化石油氣,后者主要用于輸送天然氣。和鋼管比較,施工工藝簡單,有一定的柔韌性,更主要的是不用作防腐處理,將節(jié)省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管,施工中特別的注意熱力供暖的安全間距,并且不能裸露于空氣中陽光下,并且對化學(xué)物品敏感,防止污水管道的泄露造成傷害。 目前的市政管材市場,塑料管道正在穩(wěn)步發(fā)展,PE管,PP-R管,UPVC管都占有一席之地,其中PE管強勁的發(fā)展勢頭最為令人矚目。PE管的使用領(lǐng)域廣泛。其中排污管和燃氣管是其兩個最大的應(yīng)用市場。PE管PE化學(xué)中文名為,聚乙烯,PE材料由于其強度高,耐高溫,抗腐蝕,無毒,耐磨等特點,被廣泛應(yīng)用于給排水制造領(lǐng)域。因為它不會生銹,所以,是替代普通鐵給水管的理想管材。 因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂,規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強度,并且去掉舊標準中的拉伸強度性能,而增加了斷裂伸長率（大于350%）,即強調(diào) 基本韌性。 PE礦用管 在目前所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠,最引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超過許多金屬材料（如碳鋼,不銹鋼,青銅等）。在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍,是普通聚乙烯的9倍；而且提高輸送效率20%。 阻燃,抗靜電性能良好,均達到標準要求。井下使用壽命超過20年,經(jīng)濟效益顯著,抗沖擊,耐磨,雙抗效果顯著。目前生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的礦用管質(zhì)量參差不齊,需尋找正規(guī)廠家,現(xiàn)推薦榮誠品牌礦用管,擁有國家專利。在煤礦企業(yè),井下作業(yè),HDPE礦用管安裝方便,壽命長的優(yōu)勢不可替代。近年來,HDPE礦用管發(fā)展勢頭強勁！
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