聚四氟乙烯墊板墊片閥門中密封與自緊
按照密封原理,密封可以分為兩大類,即強(qiáng)制密封和自緊密封.聚四氟乙烯密封墊板墊片在閥門中的強(qiáng)制密封與自緊密封以下會分別介紹:
(1) 聚四氟乙烯密封墊板墊片在閥門中的閥門的強(qiáng)制密封
擰緊中法蘭螺栓,對聚四氟乙烯密封墊片施加壓緊力,預(yù)緊的墊片受到壓縮,密封面上凹凸不平的微隙被填滿.這樣就阻止介質(zhì)泄漏,形成了初始密封條件--密封面上形成預(yù)緊比壓.當(dāng)介質(zhì)壓力上升和操作閥門時,密封面上的預(yù)緊比壓下降,墊片回彈.如果聚四氟乙烯墊片具有足夠的回彈能力,使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時,則密封面保持良好的密封狀態(tài).可見,強(qiáng)制密封的必要條件,是在介質(zhì)感恩戴德和操作力作用下,密封面上仍能保持一定的殘俠壓緊力.應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出的是:強(qiáng)制密封中,介質(zhì)壓力總是趨向于減小預(yù)緊密封比壓降低密封性能.聚四氟乙烯密封墊板墊片在強(qiáng)制密封的典型結(jié)構(gòu)是平墊密封,纏繞墊密封和齒形墊密封等.通常用于低壓,中壓和中小口徑的閥門.
(2) 聚四氟乙烯密封墊板墊片在閥門中的閥門的自緊密封
升壓前,先旋緊螺栓,使閥蓋上升,使閥蓋與楔形密封墊之間,以及閥體與楔形密封墊之間形成初始密封條件--密封面上的預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升時,閥蓋受介質(zhì)壓力作用,向上移動,閥蓋與楔形密封墊,以及閥體與楔形密封墊之間的密封比壓,隨壓力的增加而逐漸增大。聚四氟乙烯密封墊板墊片在自緊密封中,密封面上的工作密封比壓由兩部分合成:一是預(yù)緊密封比壓,二是由介質(zhì)壓力形成的比壓。應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出:自緊密封中,介質(zhì)壓力總是趨于增加預(yù)緊密封比壓,增加密封性能。介質(zhì)壓力愈高,工作密封比壓就愈大,密封性能愈了。根據(jù)這一特點,自緊密封作為高壓密封技術(shù),常用于高溫,高壓大口徑調(diào)節(jié)閥。聚四氟乙烯密封墊板墊片在自緊密封中根據(jù)介質(zhì)壓力作用在密封墊上的力的方向,又可分為軸向自緊密封和徑向自緊密封。軸向自緊密封有楔形墊級合密封,楔形密封,平墊自緊密封,C形圈密封及O形圈密封。徑向自緊密封有雙錐密封,B形環(huán)密封,三角墊密封,八角環(huán)(橢圓環(huán))密封及透鏡墊密封。(來源:奧賽羅密封)
四氟墊片國外又叫PTFE墊片或Teflon(鐵氟龍)墊片.由聚四氟乙烯棒, 管,板經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成的平墊片,V形墊片,活塞環(huán),球閥墊圈等具有耐腐蝕,抗老化和不導(dǎo)電等良好特性
聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫,高壓下的氟除外)。其在-100℃~100℃之間能 夠具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。壓力10Mpa。四氟墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品,不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染,可以廣泛地用于食品,醫(yī)藥等行業(yè)中。
純四氟墊片選用材料:四氟粉料,四氟板 使用溫度:-150-250℃ 使用壓力:6.4Mpa
【主要用途】高清潔度介質(zhì)的靜密封
【可供規(guī)格】DN10-1600mm
聚四氟乙烯夾包墊片是由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成,V型(剖切型)四氟夾包墊片由四氟板機(jī)械車削而成,U型(折包型)四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率,廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化,氯氣和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中,低壓部位。
主要技術(shù)參數(shù):
壓力:≤4.0MPa
溫度:≤260℃
墊片系數(shù):m=2.5
PH值:0-14
最小預(yù)緊比壓:y=20MPa
芳綸盤根
適用范圍:有顆粒狀的流體及其介質(zhì),蒸汽,有機(jī)溶液,酸,堿等,應(yīng)用于流體輸送設(shè)備裝置上所用的機(jī)械,泵,閥門,管道,容器等的密封。
特點:該填料具有優(yōu)異的潤滑性,耐磨性,最突出的性能是高強(qiáng)度,高磨量同時也有較好的耐化學(xué)性,高回彈,低冷流且易快速拆裝。特別適用于含有固體顆粒介質(zhì)的動密封部位。
技術(shù)參數(shù):
溫度:-100℃~ 300℃
壓力:35MPa