重慶磷化底漆;冠牌涂料;重慶科冠涂料有限公司批發(fā)磷化底漆,銷售磷化底漆,供應(yīng)磷化底漆,提供磷化底漆價格及報價;劉先生18983090999;023-68696660直銷電話;服務(wù)總機咨詢熱線!
磷化底漆,英文:phosphide priming paint,又稱洗滌底漆。由聚乙烯醇縮丁醛樹脂,鋅鉻黃及助劑組成。以醇類為溶劑,以磷酸為處理液,通常為兩罐裝(也有單罐裝,但防銹效果較差)。組成組分A,與分裝的組分B(磷化液)按一定比例配套使用。
磷化底漆的主要用途 磷化底漆所形成的薄膜(10-15微米)牢固附著金屬表面,起到磷化和鈍化處理的作用,廣泛用于鋼鐵及有色金屬的增強防銹,尤其適宜海洋,濕熱地區(qū)等處的設(shè)備和結(jié)構(gòu)的保護。對大型構(gòu)件可代替磷化處理。但它不能代替底漆,應(yīng)涂其他底漆或防銹漆才能有較好的效果。該漆作為有色及黑色金屬底層的防銹涂料,能代替鋼鐵的磷化處理,可增加有機涂層和金屬表面的附著力,防止銹蝕,延長有機涂層的使用壽命。[用途]適用于各種船舶,橋梁,水槽,管道,碼頭,浮筒,儀表及其他各種金屬構(gòu)件和器材表面的涂裝。
配方: 組成含量 PVB(高分子量) 9.0 鋅鉻黃 4.5 滑石粉 1.4 鉻酸鍶 4.5 磷酸 1.8磷化底漆的技術(shù)指標檢驗方法 1,外觀 A組分(單液型):黃色半透明黏稠液體 B組分(雙液型):無色或微黃色透明液體
2,漆膜外觀 黃綠色半透明 GB/T9761-1985 3,粘度(涂-4杯),S ≥30 GB/T1723-1993
4,B組分中磷酸含量(質(zhì)量分數(shù))/% 15--16 5, 實干時間(25℃±1℃)/min ≤ 30 GB/T1728-1989
6,附著力 1級 GB/T5210-1985
7,柔韌性,mm ≤ 1 GB/T1731-1993 8,耐鹽水(3h) 無銹跡磷化底漆的施工方法 1, 開桶攪拌:打開桶后將涂料攪拌均勻。 2, 表面處理要求:保持表面干燥,無油污,灰塵等異物。
3, 配比:甲:乙=20:2(重量比)。
4, 涂裝方法:空氣噴涂,刷涂或輥涂。
5,涂飾物表面應(yīng)先除銹,除油污及水分等最好采用噴砂處理。
6,將磷化底漆攪拌均勻,如由于顏料沉淀不易攪拌時,可將上層漆液倒出,把沉淀顏料和剩余漆液攪拌均勻,再逐漸加入漆液攪拌均勻。
7,將攪拌均勻的底漆放入非金屬容器內(nèi)邊攪拌邊緩慢加入比例量的磷化液,加畢,放置15-30min后使用,并在12小時內(nèi)用完,放置時間過長易于凝膠,不能使用。
8,該漆采用兩包裝,使用前須將兩部分混合均勻二者的比例為:4份底漆加1份磷化液。
9,施工時可刷涂或噴涂,漆膜厚度以80-120um為宜,太厚則效果較差,施工時加漆液太稠不能多加磷化液,可加入3份乙醇(96%以上)與1份丁醇的混合液稀釋乙醇丁醇含水量不能太大,否則會使漆膜發(fā)白,影響使用效果。
10,施工環(huán)境要比較干燥,如濕度太高,會使漆膜發(fā)白,影響漆膜附著力和使用效果,環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上,
11,漆膜涂布后經(jīng)2h即可涂其他防銹漆,底漆和面漆,自干或烘干均可
重慶磷化底漆;冠牌油漆涂料特性:本品具有良好的耐熱,耐輻射性,漆膜物理性能好,耐磨,耐沖刷,耐酸堿鹽類腐蝕,耐油耐水性優(yōu)異。