出口美國樺木面膠合板多層板膠合中容易產(chǎn)生的缺陷有膠合強度低,鼓泡,脫膠,翹曲,透膠等。下面就其產(chǎn)生的原因和改進(jìn)方法予以闡述。
一,膠合強度低
出口美國樺木面膠合板多層板膠黏劑質(zhì)量不好,指標(biāo)達(dá)不到要求。采取措施是更換膠黏劑,使用各項指標(biāo)都合格的膠黏劑,改進(jìn)調(diào)膠配方和工藝。
涂膠量低或者涂膠不均勻。涂膠量低主要是由于膠輥或者擠膠輥壓力過大;涂膠不均,主要由于擠膠輥兩端壓力不均或者由于涂膠輥使用時間長磨損。
多層板熱壓工藝條件不適當(dāng)。熱壓溫度低,壓力不足,熱壓時間短,單板含水率過高或者過低等影響。
二,多層板鼓泡或者局部脫膠
出口美國樺木面膠合板單板含水率過高或者干燥不均,導(dǎo)致熱壓時產(chǎn)生過多的水蒸氣排不出去,使多層板產(chǎn)生鼓泡或者局部開膠。
熱壓溫度過高,使內(nèi)部水蒸氣壓力提高,卸壓的速度過快,蒸汽不能順利排除,多層板產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象。
涂膠時局部地方缺膠或者單板上有夾雜物等都會使多層板產(chǎn)生局部脫膠。
三,邊角開膠
壓板四周腐蝕造成板坯局部受的壓力不足。
陳放時間過長,板坯邊角膠液干涸,尤其在干燥風(fēng)大季節(jié)。
板坯在壓板中擺放上下不整齊,位置相差大,特別是大壓機壓較小規(guī)格時容易出現(xiàn)這種情況。
四,樺木面楊木芯多層板翹曲
產(chǎn)生的主要原因是組坯不合理,對稱層上單板樹種性質(zhì)差別大或者同一樹種單板結(jié)構(gòu)相差大,含水不均衡等。個別相鄰兩塊壓板溫度差別大也會使多層板產(chǎn)生翹曲。另外,單板含水高,熱壓后多層板應(yīng)力大,造成翹曲。特別是薄板容易出現(xiàn)這種情況。
五,透膠
楊木芯樺木面膠合板主要原因是膠太稀薄,較量過大,單板背面裂隙太深,單板含水過高,陳化時間短和壓力過大。解決辦法是降低涂膠量,在調(diào)膠時加入一些填充劑,增加板坯陳化時間。
徐州昂晨木業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)出口美國樺木面膠合板。