瑩光塑膠顏料廠根據(jù)多年和不同客戶的愉快合作中,總結(jié)了夜光粉在市場的一部份經(jīng)驗,夜光粉的用法與添加量,可以說是沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn),夜光粉的用法是根據(jù)客戶的實際要求而定,根據(jù)不同的用途,不同的觀念,不同的要求,產(chǎn)生了各種各樣的用法,每一個客戶都有自己不同的用法與添加量,其中有很多原因,最主要原因還是成本控制問題,夜光粉是根據(jù)它的發(fā)光強(qiáng)度,余輝時間的長短,而決定它質(zhì)量,以下內(nèi)容謹(jǐn)供參考。
夜光粉用于注塑:夜光粉與塑膠料的比率,般是在4%-10%左右,根據(jù)產(chǎn)品的顏色深淺,淺顏色少加,深顏色多加的原理而定。一配料:先把擴(kuò)散油加進(jìn)原料攪一分鐘,然后加入夜光粉攪拌一分鐘,再加色粉攪拌二分鐘,攪拌時間不宜太長,注意!長效夜光粉最忌與鐵磨擦,時間太長會把原料變黑。二,注塑機(jī) :注塑機(jī)要清洗干凈,溫度要調(diào)到最低,可注塑即可,料在注塑機(jī)內(nèi)時間不宜太長,以免燒焦,不同機(jī)器注塑出的產(chǎn)品,也有區(qū)別,新機(jī)器與舊機(jī)器,國產(chǎn)機(jī)器與進(jìn)口機(jī)器,這都需要慢慢調(diào)試中解決。三,夜光粉:長效夜光粉在注塑方面由于各種原因,注塑技術(shù),注塑機(jī)器,溶料的溫度都可能引起發(fā)黑,短效夜光粉(硫化鋅夜光粉)在注塑變黑方面表現(xiàn)好一點。如果沒特別的要求也有選用短效夜光粉。
夜光粉用于印刷:為了減少夜光粉在涂料中,夜光粉沉淀的問題,您可以使用高黏度樹脂,并添加防沉劑,使用前需攪拌均勻,可用稀釋劑來調(diào)整黏度,不可使用重金屬化合物做添加劑。 印刷背景使用白色或反光色系為主,可提高所印圖案的亮度與發(fā)光時間。 涂料與油墨涂層厚度最好大于100μ,如可達(dá)到130μ~150μ,其效果最佳,(用80目絲網(wǎng)印,兩遍即可達(dá)到此厚度)。夜光粉建議用量為總重量10%~70%,使用量越多發(fā)光效果越好。 依據(jù)不同印刷素材,選擇不同類型的透明基材,如印金屬材質(zhì),就要選擇金屬專用的油墨,如印PVC素材,就要選擇PVC專用的油墨,透明度越高效果越好。 如需使用水性涂料與油墨,夜光粉須經(jīng)過特殊微膠囊包裹處理。
夜光粉用于涂料:一,樹脂和清漆:所選用的樹脂應(yīng)該有較好的透光性,同時由于發(fā)光顏料為弱堿性物質(zhì),所以樹脂最好為中性或弱堿性,如果用水性樹脂制造水性涂料,發(fā)光顏料需要進(jìn)行表面耐水處理。可以選擇的樹脂和清漆的品種:環(huán)氧樹脂(E440),聚氨酯樹脂(或清漆),氨基清漆,聚脂樹脂,丙烯酸樹脂,羥基丙烯酸樹脂,丙烯酸聚氨酯清漆(雙組分),色淺的醇酸清漆,氟碳樹脂等。二,助劑的選擇:發(fā)光涂料中的助劑主要有分散劑 ,防沉劑組成,不能使用重金屬化合物作為助劑。配制涂料應(yīng)使用玻璃或搪瓷類容器,夜光粉的粒徑盡可能小一些,比率在30-60%左右,配制涂料的時候,不可研磨,應(yīng)使用高速攪拌的方法,發(fā)光材料的相對比重為3.6~4.0,配制涂料的時候很易下沉,通過使用防沉劑,可以提高發(fā)光涂料的儲存期。勿近火,也不可敝口存放。