一, 加氣混凝土簡(jiǎn)介
加氣混凝土是一種輕質(zhì),多微孔的新型建筑材料,具有質(zhì)量輕,保溫好,可加工和阻燃好等優(yōu)點(diǎn),可以制成不同規(guī)格的砌塊,板材和保溫制品,廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的承重或圍護(hù)填充結(jié)構(gòu),受到世界各國(guó)建筑業(yè)的普遍重視,成為許多國(guó)家大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。
我司生產(chǎn)的”粉煤灰加氣混凝土砌塊,是以銅陵發(fā)電廠粉煤灰為硅質(zhì)材料,以優(yōu)質(zhì)生石灰和42.5#硅酸鹽水泥為鈣質(zhì)材料,以鋁粉膏為發(fā)氣劑,經(jīng)加水?dāng)嚢?澆注成型,預(yù)養(yǎng),切割,蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過程,制成的具有輕質(zhì),高強(qiáng),隔熱,保溫等性能的新型墻體材料。
二,粉煤灰加氣混凝土砌塊的主要性能,特點(diǎn)
1,質(zhì)輕
粉煤灰加氣混凝土砌塊(以下簡(jiǎn)稱為加氣塊)的體積密度一般為600-700Kg/m?,相當(dāng)于實(shí)心粘土磚的1/3,普通混凝土的1/5,也低于一般輕質(zhì)混凝土及空心砌塊,空心粘土磚等制品。因而,采用加氣塊作墻體材料可以大大減輕建筑物自重,進(jìn)而可減小建筑物的基礎(chǔ)及梁,柱尺寸,可以節(jié)約建筑材料和工程費(fèi)用,還可提高建筑物的抗震能力。
2,保溫性能好
加氣塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔,具有良好的保溫隔熱性能,其導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09--0.22(W/m.k),僅為實(shí)心粘土磚的1/4--1/5,普通混凝土的1/5--1/10。通常20㎝厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果,相當(dāng)于49㎝厚的普通實(shí)心粘土磚墻,這不僅可節(jié)約采暖及制冷能源,而且可大大提高建筑物的平面利用系數(shù)。
3,具有可加工性
加氣混凝土可鋸,刨,鉆,釘并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié),這給建筑施工提供了有利的條件。
4,防火性能高
加氣塊屬不燃材料,其耐火性能比普通混凝土高,是一種理想的耐火,防火,阻燃材料。
5,墻體綜合造價(jià)低
加氣塊是集節(jié)能保溫為一體的能夠達(dá)到建筑節(jié)能65%的唯一單一墻體材料,因此不用再做保溫層,從而使墻體綜合造價(jià)相應(yīng)降低。
因此,加氣塊是節(jié)能,節(jié)地,利廢以及可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)良?jí)w材料。其生產(chǎn)能耗是實(shí)心磚的1/2—1/3;體積密度為600-700 Kg/m?,是粘土磚的1/3;因此,采用加氣塊可以使建筑物基礎(chǔ)造價(jià)節(jié)約15%;運(yùn)輸能耗降低10%;其導(dǎo)熱系數(shù)是實(shí)心粘土磚的1/4---1/5;20㎝加氣混凝土的保溫隔熱效果相當(dāng)于49㎝粘土磚墻,可大量節(jié)約材料用量,提高建筑物的有效使用面積;粉煤灰加氣混凝土每立方米可用粉煤灰0.45噸灰,可節(jié)省灰場(chǎng)用地0.5畝,節(jié)約燒磚用地5畝。
三,加氣混凝土砌塊的應(yīng)用
1965年,北京引進(jìn)瑞典西波列克斯公司專利技術(shù)和全套設(shè)備,建成了我國(guó)第一家加氣混凝土廠,這標(biāo)志著我國(guó)加氣混凝土進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)代。
之后四十多年來,我國(guó)不僅建成了各類加氣混凝土廠300多家,設(shè)計(jì)能力超過1500萬m?。特別是近十幾年來,在我國(guó)廣大地區(qū)都得到了廣泛的應(yīng)用。但在一些地區(qū),對(duì)它的應(yīng)用還存在著一定的顧慮,普遍較為關(guān)心的是抺灰空鼓開裂等問題。究其原因,主要有三個(gè)方面:
一是制品質(zhì)量問題。由于生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,不能按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),存在著外觀尺寸偏差大,抗凍指標(biāo)不合格,收縮偏大的情況。
二是墻身的設(shè)計(jì)和施工存在缺陷。
1,墻體超長(zhǎng),超高,缺乏加強(qiáng)或允許變形的構(gòu)造措施。
2,砌體都采用普通砂漿,灰縫過寬,砂漿不飽滿與砌塊結(jié)合差。
3,制品上墻時(shí)含水率過高,收縮大;兩種不同材料的界面及接縫處(如加氣制品與鋼筋混凝土梁,柱或其它材料的接縫位置部位)缺乏加強(qiáng)或構(gòu)造措施。
4,墻面分格面積過大。
5,基礎(chǔ)不均勻沉陷。
三是抹灰缺乏針對(duì)性工藝。加氣混凝土材料有兩個(gè)特點(diǎn), 一是強(qiáng)度低,二是多孔性。加氣塊的總體孔隙率為70-90%,其中由鋁粉發(fā)氣形成的氣孔占40—50%,這部分孔是封閉孔,有20 -30%的氣孔是為水分蒸發(fā)而形成的氣孔。氣孔的平均直徑為1mm,大部分氣孔直徑在0.2-2mm之間,用100*100*100試塊進(jìn)行整體吸水試驗(yàn),開始一小時(shí)吸水速度很快,可達(dá)到總體積含水率的50%(總體積飽和吸水率約為45%左右),10個(gè)小時(shí)后,速度就很慢,要達(dá)到飽和含水需要一個(gè)月的時(shí)間。在采用一般抹灰方法時(shí),直接抹1:2.5或1:3的水泥砂漿,一是由于砂漿中的部分水分被加氣塊吸走,使砂漿不能進(jìn)行較好的水化反應(yīng),影響砂漿的粘結(jié)力;二是由于這樣的砂漿強(qiáng)度與加氣混凝土的材性很不適應(yīng)。由于以上因素而造成空鼓,開裂。
目前,在全國(guó)范圍內(nèi),加氣混凝土的應(yīng)用技術(shù)日臻成熟,各地都制訂了加氣混凝土墻面抹灰施工技術(shù)規(guī)程。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)證明,只有當(dāng)配制的砂漿的剪切粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.4MPa時(shí),才能保證砂漿不脫落。經(jīng)過試驗(yàn)和計(jì)算,用界面劑配制的砂漿彈性變形應(yīng)不小于0.25%,以匹配抹灰層與基層的變形。一般情況下,采用界面劑做法可以避免空鼓開裂問題,其主要環(huán)節(jié)如下:
1,嚴(yán)格控制墻體的砌筑質(zhì)量。對(duì)墻體要進(jìn)行垂直度和平整度檢查,對(duì)超出允許偏差值的地方要進(jìn)行剔鑿處理,清理其表面及灰縫處的浮著物,然后進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。
2,在加氣混凝土砌塊與混凝土框架梁,柱,墻砌體等的相接部位,因其基材不同,吸水與收縮性不一致需采取加強(qiáng)措施即加設(shè)鋼絲網(wǎng),每邊網(wǎng)孔為150mm,用射釘針牢。
3,用摻入一定比例膠接材料的砂漿做界面結(jié)合層,干燥后灑水濕潤(rùn),分層抹灰,一次厚度不超過15mm,三層抹灰后,注意養(yǎng)護(hù)。
4,為了防止抹灰層的收縮裂縫,抹灰層應(yīng)分格,一般必須在層間分格,豎向分格視建筑的體型面積大小而定,一般分格不宜大于30㎡。
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