雙閘板出料閥 雙閘氣鎖出料閥 雙閘板閥產(chǎn)品概述：

氣動(dòng)雙閘板閥又名氣動(dòng)雙插板閥,雙閘板出料閥,干灰出料閥。主要運(yùn)用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中,做倉(cāng)泵出料閥,平衡閥,排氣閥,排堵閥,也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。

本閥具有密封性能好,耐磨性強(qiáng),啟動(dòng)負(fù)荷小,卡灰及積灰現(xiàn)象少,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

雙閘板出料閥工作原理：

當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng),閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng),閥門開(kāi)啟。

閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對(duì)密封的

影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。

在啟閉過(guò)程中,閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使得密封面之間產(chǎn)生研磨,拋光作用,而且由于閥體對(duì)通道偏心,在開(kāi)啟排卸物料時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這

些特點(diǎn),使得這種閥門具有超長(zhǎng)的使用壽命,為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。

氣動(dòng)雙閘板出料閥技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑：DN50-300（也可根據(jù)客戶需要定制）

公稱壓力1.0—1.6MPa 氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa

適用溫度≤200℃（另有耐高溫型最高可耐400℃高溫）

適用介質(zhì)：粉煤灰,干粉塵,氣體,水等

適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng),倉(cāng)泵出料輸送。 化工,冶金,造紙,制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。 各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用�！�

氣動(dòng)雙閘板出料閥安裝使用要點(diǎn)：

1,安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明,并核對(duì)閥門型號(hào),通徑及技術(shù)參數(shù)。 　　

2,嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片。　　

3,兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。

4,為了延長(zhǎng)使用壽命,提高工作效益,本閥門嚴(yán)禁氣缸向下安裝,在安裝時(shí)盡量做到氣缸向上直立安裝,在條件不允許的情況下要?dú)飧紫蛏?5度安裝,如水平安裝的情況下,

必須延長(zhǎng)空送時(shí)間,避免閥體積灰。 本閥門開(kāi)關(guān)到位信號(hào)反饋方式分為兩種,一種為機(jī)械式到位開(kāi)關(guān)（推薦）,一種為電磁感性開(kāi)關(guān)二線制。兩種方式均可適用直流或交流。

耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力,石油,化工,冶金,采礦,污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損,強(qiáng)腐蝕,高溫,高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損,強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方,成型,加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。

陶瓷閥門閥座和閘板研磨幾點(diǎn)注意
①研磨時(shí)首先考慮研磨軌跡運(yùn)動(dòng)的合理性,其次是研磨效率。
②研磨中要考慮微觀變形對(duì)密封的影響,調(diào)整研磨壓力不能忽略微觀變形對(duì)密封的影響。
③采用行星式研磨機(jī)研磨楔式閘閥閘板時(shí),為避免產(chǎn)生研磨不均的現(xiàn)象需使用研磨工裝。
④研磨劑為微粉金剛砂,介質(zhì)為水或采用適合于陶瓷研磨的水溶性研磨膏,為達(dá)到更好的研磨效
果應(yīng)分粗研和精研工序?qū)α慵�進(jìn)行研磨。
⑤研磨前盡量保證零件機(jī)加工質(zhì)量,高加工質(zhì)量金屬陶瓷件研磨可提高研磨質(zhì)量,縮短研磨時(shí)間,減少研磨砂的使用。
⑥研磨中做好研磨標(biāo)記及過(guò)程檢驗(yàn)與研磨劑的添加,不得使用過(guò)稀或過(guò)稠的研磨劑,防止研磨劑涂
敷不均。
⑦研磨機(jī)上研磨盤采用 HT250 或 HT300,研磨盤的直徑與零件直徑相差盡量較大,每一環(huán)狀擋圈
中的待研磨件形狀需一致或進(jìn)行單一件研磨,每次研磨后注意清理防銹,防止研磨盤產(chǎn)生銹蝕。
⑧研磨盤內(nèi),外圈的線速度相差較大,研磨不均勻,長(zhǎng)期使用將產(chǎn)生形狀公差和位置公差。應(yīng)經(jīng)常對(duì)研磨盤進(jìn)行檢查,修理,保證研磨品質(zhì)。

溫馨提示

為了節(jié)約你我的時(shí)間,請(qǐng)先瀏覽產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明再與客服了解相關(guān)產(chǎn)品信息。

訂購(gòu)閥門時(shí),請(qǐng)?zhí)峁┫铝袛?shù)據(jù),避免不必要的反復(fù)和延誤,確保所購(gòu)買的閥門確實(shí)是自己所需要的閥門.

1.閥門通徑

2.壓力界面材料：鑄件和部件材料。

3.陶瓷雙閘板閥/出料閥需要提供法蘭連接尺寸,減壓閥需要提供進(jìn)出口壓力以及介質(zhì)和溫度等

4.終端連接方式,如果連接方式為焊接方式,還要提供連接管道的管壁厚度；如果連接方式是法蘭,則要提供法蘭表面或拋光度。

5.任何與標(biāo)準(zhǔn)配置不同的材料：密封材料,沉淀材料,螺栓材料,等等。

6.任何附件：防酸保護(hù)層,鎖定裝置,鏈條操作,氣動(dòng)三聯(lián)件 等等。

7.人工或動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)：請(qǐng)包括所要求的技術(shù)細(xì)節(jié)。

8.為了訂購(gòu)方便起見(jiàn),請(qǐng)確定規(guī)格型號(hào)壓力。

由于產(chǎn)品型號(hào)太多,可能沒(méi)有現(xiàn)貨,如賣家沒(méi)有在線,可拍好保證款到5-7天內(nèi)生產(chǎn)完工；拍前請(qǐng)與客服聯(lián)系,如客服不在線,

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