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Peek板-性能簡(jiǎn)介:
Peek板--中文名稱為聚醚醚酮板,是采用英國(guó)威格斯PEEK原料擠出而成。PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度,高模量,高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。PEEK板材的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。
Peek板一種耐高溫,高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品,耐磨損,耐水解等性能;它比重輕,自潤(rùn)滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維,二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空,機(jī)械,電子,化工,汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機(jī)械零部件,如齒輪,軸承,活塞環(huán),支撐環(huán),密封環(huán)(函),閥片,耐磨圈等。
PEEK板的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面:
1.耐高溫-Peek板
PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。
2.機(jī)械特性-Peek板
PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。
3.自潤(rùn)滑性-Peek板
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖,石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
4.耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)-Peek板
PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
5.阻燃性-Peek板
PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到最高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
6.耐剝離性-Peek板
PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
7.耐疲勞性-Peek板
PEEK在所有樹(shù)脂中具有最好的耐疲勞性。
8.耐輻照性-Peek板
耐γ輻照的能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯?梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
9.耐水解性-Peek板
PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
Peek板-的型號(hào)及顏色:
1,PEEK-1000(褐灰色) 使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造,在所有PEEK級(jí)別中韌性最好,抗沖擊最佳。PEEK-1000可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒(蒸汽,干燥熱力,乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國(guó)FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療,制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2,PEEK-HPV(黑色) 加入PTFE,石墨和碳纖維的結(jié)果,使PEEK-HPV成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù),耐磨損,較高的峰壓限)使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3,PEEK-GF30(褐灰色) 該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用PEEK-GF30作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。
4,PEEK-CA30(黑色) 該材料填充30%碳纖維增強(qiáng),比PEEK-GF30有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量,機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。
在 260 ℃ 以上(高于玻璃相變溫度),所有 PEEK 級(jí)的塑料機(jī)械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大,如在超過(guò) 260 ℃ 的溫度工作中符合較大時(shí),可選擇 PAL 制造耐高溫零件。