樹脂砂鑄造工藝生產(chǎn)線,樹脂砂鑄造工藝生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備,江蘇宜興市金力拓機(jī)械設(shè)備有限公司領(lǐng)導(dǎo)品牌。宜興市金力拓機(jī)械設(shè)備有限公司,成立于2005年,經(jīng)歷了整整10個(gè)春秋,對(duì)樹脂砂鑄造工藝設(shè)備技術(shù)精益求精,我們不斷優(yōu)化和精簡(jiǎn)設(shè)備,并不斷從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),大幅度降低了客戶的設(shè)備投資和運(yùn)行成本以及設(shè)備維修費(fèi)用,我們的樹脂砂鑄造工藝生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備處理的樹脂砂樹脂消耗僅為型砂的1%-1.2%,比其他公司節(jié)約了1/3以上的樹脂和固化劑,不但大幅度降低了鑄造企業(yè)的生產(chǎn)成本,對(duì)鑄件的品質(zhì)提升也有很大好處。
采用樹脂砂鑄造工藝進(jìn)行整體鑄造,是國(guó)內(nèi)外鑄造領(lǐng)域的重要發(fā)展方向,其技術(shù)程度低,容易掌握,鑄造出來(lái)的工件密實(shí)度高,鑄件表面光潔,棱角清晰,尺寸精度高,減少了鑄型的熱沖擊變形(如脹砂等);型砂的潰散性好,清理,打磨容易,從而減少了落砂清鏟修整工序中對(duì)鑄件形狀精度的損害;有機(jī)鑄型低,熱穩(wěn)定性好,透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂,夾砂,砂眼,氣孔,縮孔,裂紋等鑄件缺陷,從而降低廢品率,提高鑄件品質(zhì),可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件,關(guān)鍵件;舊砂回收再生容易,可以達(dá)到 90— 95%的再生回收率。在節(jié)約新砂,減少運(yùn)輸,防止廢棄物公害等方面效果顯著。由于樹脂砂鑄造工藝優(yōu)勢(shì)明顯,已日益受到市場(chǎng)的青睞,得到了迅速發(fā)展,已逐步成為鑄件市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。樹脂砂鑄造上世紀(jì)50年代起開(kāi)始在鑄造行業(yè)出現(xiàn)和使用,到現(xiàn)在已經(jīng)有幾十年的歷史了,其生產(chǎn)工藝和設(shè)備已相當(dāng)成熟和完善。樹脂砂處理工藝流程為:由振動(dòng)開(kāi)箱落砂,一級(jí)磁選輸送,振動(dòng)破碎,二級(jí)磁選,脫膜再生,沸騰冷卻,沙塵分離,除塵等,然后通過(guò)樹脂砂混砂機(jī)攪籠填箱造型,再振實(shí)硬化至脫膜澆鑄。
全線采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電器電子元件,樹脂砂混砂機(jī)采用先進(jìn)的日本原裝PLC可編程序控制器自動(dòng)控制,頭,尾砂少,各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置可靠的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),使全線設(shè)備操作,監(jiān)控簡(jiǎn)單,制約保護(hù)充分,全線的電氣控制系統(tǒng)設(shè)備和安裝符合GB/T5226-1996(工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件)和國(guó)家有關(guān)的安全事故預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)JB5545-92(鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件)。特點(diǎn):本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,簡(jiǎn)潔,占地面積小,自動(dòng)化程度高,設(shè)備投資低,生產(chǎn)效率高,設(shè)備經(jīng)久耐用,極少需要修理。
注意事項(xiàng):
樹脂砂回用普遍存在的一個(gè)問(wèn)題就是樹脂,固化劑消耗高,我們公司通過(guò)多年積累的經(jīng)驗(yàn),幫大家分析一下原因:
1.型砂溫度過(guò)高,尤其是在夏天,夏天溫度本來(lái)就高,開(kāi)箱以后型砂的溫度非常高,有的還是火紅的,不容易冷卻,最好將型砂冷卻到40攝氏度以下,具體解決辦法就是多采購(gòu)一天的型砂使用量,加大型砂冷卻砂庫(kù),不要太依靠物理降溫,因?yàn)閯傞_(kāi)箱的型砂溫度大多數(shù)在5-600攝氏度,就是進(jìn)入冷庫(kù)也需要一定的時(shí)間才能夠把溫度降下來(lái),所以一定要先自然冷卻到一定程度才能夠處理使用,冷卻系統(tǒng)只是起到一個(gè)輔助作用,加快降溫而已。
2.型砂粉塵過(guò)多,大多數(shù)公司生產(chǎn)的設(shè)備除塵系統(tǒng)搭配都不合理,除塵器偏小,吸風(fēng)管道偏小,導(dǎo)致型砂處理不干凈。
3.操作不當(dāng),樹脂,固化劑與型砂比例控制不嚴(yán)格,采用PLC自動(dòng)控制程序,嚴(yán)格控制型砂與樹脂,固化劑比例。