數(shù)控制砂機(jī)工作原理:
塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎機(jī)腔內(nèi)上甩料盤(pán)上,借助甩料盤(pán)的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁,與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞,同時(shí)物料互相撞擊,使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋,接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后,在錐形空間呈螺旋狀下落,經(jīng)沖壓,擠壓,使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊,高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞,物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊,撞擊,剪切,擠壓而粉碎機(jī),從而提高破碎機(jī)效率。
從錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)落下的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi),以借助甩料盤(pán)的離心力將物料進(jìn)一步破碎成小顆粒粒度。
物料最后進(jìn)入圓柱形轉(zhuǎn)子腔體內(nèi),對(duì)已被破碎的物料進(jìn)行磨削整形,使物料進(jìn)一步細(xì)碎,直至破碎成所要求的粒度。
該機(jī)最大優(yōu)點(diǎn)就是可通過(guò)變頻調(diào)控,根據(jù)客戶的需求,達(dá)到粉碎顆粒0-5mm。該機(jī)無(wú)篩底裝置,一次成型為5mm一下圓形多面體顆粒狀,可將5-8mm的物料二次破碎,破碎至2-3mm以下。錘頭采用合金技術(shù)。使用周期長(zhǎng)。易損件少。
數(shù)控制砂機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1,該機(jī)最大優(yōu)點(diǎn)就是可通過(guò)變頻調(diào)控,根據(jù)客戶的需求,達(dá)到粉碎顆粒0-5mm。
2,該機(jī)無(wú)篩底裝置,一次成型為5mm一下圓形多面體顆粒狀,可將5-8mm的物料二次破碎,破碎至2-3mm以下,其投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%,產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%(以石灰石為例:一次成品粒度≤5mm占85%以上)。
3,該機(jī)具有出料粒度小,粒型均勻,生產(chǎn)能力大,錘頭壽命長(zhǎng),配套功率小,變?nèi)?jí)破碎為二級(jí)破碎,工藝簡(jiǎn)化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
數(shù)控制砂機(jī)安全注意事項(xiàng)
1,運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生緊急故障,可先停車。故障未排除之前,不能強(qiáng)行開(kāi)車。
2,電器設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電器人員負(fù)責(zé)處理。
3,需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢查時(shí),必須先拉掉電源開(kāi)關(guān)并掛上有人檢修的標(biāo)示牌。檢查前應(yīng)先清理機(jī)內(nèi)上部的物料,以防落下傷人。檢查完畢試車前,必須將上蓋蓋好,擰緊螺栓。
4,所有安全裝置必須完整牢固。聯(lián)系信號(hào)和通訊設(shè)備失靈時(shí),不能啟動(dòng)破碎機(jī)。