專業(yè)生產 混凝土透水模板布/橋墩澆筑模板布

本廠專業(yè)生產公路養(yǎng)護土工布,橋梁工程透水模板布,防滲土工膜,排水板,植草格,土工格柵等產品,需要請聯(lián)系：鄭經理 15915819211 QQ：841303307

凝土透水模板布是一種應用于建筑工程的新型建筑材料,它不僅能消除混凝土表面的氣泡,砂線,砂斑等混凝土質量通病,從而使混凝土形成致密表面,提高混凝土表觀質量；而且能進一步提高混凝土性能,改善混凝土耐久性（防止碳化,減少氯離子滲透）,提高混凝土耐磨性,抗凍性,和表面抗拉強度。

透水模板布是聚丙烯改性高分子聚合纖維為主要原料,經過特殊技術加工工藝生產而成,使用時將透水模板布貼在模板上,它能把剛剛澆好的混凝土表面多余的空氣和水排出,降低混凝土表面水與水泥的比值W/C,提高了混凝土的強度和耐磨性。能在施工過程將混凝土表面多余的空氣和水排出,避免表面產生氣泡,砂線,砂斑。

適用范圍:
混凝土透水模板布主要應用于碼頭,防波堤,沉箱,船塢,滑道等海工混凝土結構；跨海橋梁,隧道,道路,沉井等交通工程混凝土結構；堤壩,輸水涵洞,溢流堰等小利混凝土結構,以及核電站,鐵路等重要混凝土結構。

特點：

1.使用壽命長

可以有效減少構件表面混凝土的氣泡,使混凝土更加致密；減少了混凝土內部與外部交換物質的可能,增加混凝土抵抗力,大大延長了混凝土結構的壽命。

2.耐化學腐蝕力強

限制了化學侵蝕物質的滲透,這就抑制了化學侵蝕物質對混凝土的破壞。

3.耐磨性好

提高混凝土表面硬度,耐磨性,抗裂強度,抗凍性,使混凝土的滲透性,碳化深度和氯化物擴散系數(shù)也顯著降低。

4.抑制砂眼和裂紋產生

混凝土透水模板布具有均勻分布的孔隙,水能通過滲透和毛細作用經透水模板布均勻排出,不形成聚集,這樣有效減少砂斑。砂線等混凝土表面缺陷的產生。

5.提高保養(yǎng)質量

混凝土透水模板布的保水作用,確�；炷�土在養(yǎng)護期間保持高濕度,減少了混凝土表面氣泡和砂眼,裂紋的產生。

施工方法：

1. 工藝流程

整理鋼模板 涂刷膠水 粘接模板布 平整模板布 拼接位置處理

驗收與檢查 砼布料與振搗 砼養(yǎng)護及拆模

1. 施工操作要點

① 清理模板

確保模板表面平整,潔凈,無油污。先用鋼絲刷對模板進行除銹（新模板除油）,用水沖洗干凈,再用干凈的毛巾將模板表面擦拭一遍,確保模板表面沒有脫模劑及其它雜物；檢查模板的平整度,對不平整的部分進行校正。

② 裁剪模板布

按照模板的尺寸,用剪刀裁剪好模板布,比模板多預留約5-10cm,以利于排水和排氣。

③ 涂（噴）刷膠水

在清理干凈的鋼模板上噴涂膠,要求均勻地將膠水噴在模板表面及四周,膠水用量為50-200g/m?,需要穿孔的地方適當多涂。

④ 粘接模板布

噴涂完后,即可粘接模板布。注意要把羊毛狀的一面粘貼在鋼模板上,光潔的一面朝向混凝土。

⑤ 拉緊模板布

位置固定后,用手由中心推向兩邊,確保模板布牢牢粘貼在模板表面及四周,如有皺褶可即時揭起再鋪,短時間內揭起再鋪不會影響膠水的粘力。用碾輥在粘貼平整的模板布上碾壓,以使模板布纖維與膠層充分接觸,從而提高粘接力。

⑥ 拼接位置處理

拼接位置先將2張模板布重疊約5cm,在重疊中間處將透水模板布切斷,輕輕將切下來的模板布拿走,小心地沿連接處往下壓。在拼接位置多噴涂一點膠水,確保兩邊平整相接,避免澆筑時混凝土從中間滲入。

⑦ 模板鉆孔注意事項

如需要在模板布上開孔的,應在孔的四周多只涂點膠水,避免澆筑時混凝土滲入模板布和模板之間。

⑧ 驗收與檢查

仔細檢查模板布與模板是否緊密連成一體,確保表面沒有皺褶或氣泡。

1. 模板安裝注意事項

鋼模板加模板布后,用吊機進行模板安裝,除按照正常墩身施工步驟進行外,還需注意以下幾點：

① 保護層墊塊采用特制專用塑料保護墊塊；

② 模板安裝前鋼筋應調直,保證鋼筋保護層厚度,否則墊塊容易在模板布上留下痕跡,也容易在模板吊裝時擠掛模板布,產生褶皺；

③ 模板安裝時底口宜一次到位,多次調整底口,模板布容易起褶皺。

1. 混凝土振搗

嚴禁振搗棒接觸模板布,破壞模板布,影響外觀質量。

1. 混凝土養(yǎng)護,模板拆除

加貼模板布施工的拆模時間與使用普通鋼模板板一樣,同時因混凝土外觀不存在質量問題,不需要進行修飾,拆模后及時進行保濕養(yǎng)護。

1. 質量要求及保證措施

① 操作工人進行教育培訓和技術交底,定人定崗,穩(wěn)定班組；

② 粘貼模板布應選擇在比較干燥的天氣,溫度一般在10-40℃之間,膠水不宜噴得太厚,否則會堵塞排水孔而影響其效果；

③ 模板布一般可以周轉2-5次,重復使用時,要仔細檢查其顏色,如果水泥漿已經堵塞了排水層,則材料不能再次使用；

④ 施工過程中要特別注意模板布的保護,模板布一旦破損,要及時將破損部分割除,并將此處模板清除干凈,用噴槍涂上粘膜,然后采用拼接方法補上新的模板布；

1. 安全及環(huán)保措施

① 安全措施

▲噴涂膠水時,現(xiàn)場嚴禁煙火,以免造成噴膠筒爆炸發(fā)生安全事故；

▲模板安裝與拆除施工均是高空起重作業(yè)的,應按高空作業(yè)和起重作業(yè)的相關規(guī)定執(zhí)行。

②環(huán)保措施

▲加強模板布的保護,提高模板布利用率,降低損耗。

▲廢棄的模板布邊緣,邊腳料以及噴膠廢棄物統(tǒng)一收集和處理,保護環(huán)境。

特別注意：

★留邊：確保模板布邊緣均留出模板5-10cm,以便于多余的拌合水順利排出。

★開孔透水：大面積模板或不易排水模板應在模板中央易積水處開5mm左右小孔,以確保多余拌合水順利排出。

模板布施工產生的外觀通病及處理對策表

序號	外 觀 通 病	外 觀 描 述	原 因 分 析	應 對 措 施
1	假“斷層”現(xiàn)象	墩柱表面會出現(xiàn)一層一層的混凝土,形冷斷層。	發(fā)現(xiàn)每一層都是在一輛罐車混凝土澆筑完成時出現(xiàn)的,由于模板布在接觸混凝土后,吸收混凝土中的水分,同時粘貼部分水泥漿,但是由于罐車澆筑間隔時間不同導致混凝土接觸模板布的時間也不同,所以接縫處會出現(xiàn)不同的混凝土顏色。	1.減少罐車之間的時間間隔； 2.在振搗時,振搗棒必須插入到下一層混凝土10cm,振搗均勻,減少兩層混凝土時間差。
2	褶皺現(xiàn)象	混凝土外觀出現(xiàn)褶皺,高低不平,導致保護層不足	模板布在粘貼或墊墊塊時,使模板布產生褶皺,混凝土就會按照模板布的樣子產生變形,出現(xiàn)褶皺	1.粘貼模板布時應選擇干燥的天氣,膠水噴涂均勻,先固定好模板布位置,然后由中心向四周展開壓實,確保模板布密貼在模板表面。 2.墊墊塊時格外小心,不能碰撞模板布,避免使模板布產生扭曲。如有皺褶,可將模板布掀起,重新粘貼。
3	出現(xiàn)腰帶狀凹槽	在墩柱兩塊模板布重貼的位置出現(xiàn)了凹槽,深度約為3~4mm	由于擔心模板接縫處會產生漏漿,將接縫處模板布重疊3-5公分,導致了模板不平整,接縫處高出兩塊模板布的厚度,使墩身表面出現(xiàn)腰帶狀凹槽。	模板布接縫處采用直接對接的方式,對需要拼接的部位兩張模板布先重疊粘貼,再進行剪裁,避免出現(xiàn)上述情況； 在模板四周和拼接處增加用膠量,確保粘貼牢固。
4	存在小坑	拆除模板后,發(fā)現(xiàn)一些部位混凝土之間夾雜著模板布,將模板布外側的砼混凝土鑿除后,墩柱表面存在一些坑坑洼洼的地方。	1. 振搗時振動棒將模板布破壞,有部分灰漿滲入模板和模板布中間使模板布鼓起,混凝土凝固后,將模板布夾雜在墩柱內。 2. 拆除模板后,小部分被破壞的模板布沾在墩身上,將模板布外側的砼混凝土鑿除后,造成砼表面出現(xiàn)凹槽。	1. 振搗時注意振搗棒與側模的距離,避免振搗棒碰觸模板布,振搗棒應距離模板布20cm進行振搗。在振搗過程中如發(fā)現(xiàn)模板布有破損現(xiàn)象,應及時處理,對破損部位進行更換。 2. 對振搗人員劃分區(qū)域,定人定崗,既不能過振也不能漏振,否則都會產生嚴重的外觀缺陷。
5	出現(xiàn)白色斑點	墩柱表面存在模板布粘貼牢固,拆除模板布后,現(xiàn)白色斑點	砼從高處自由傾落時,底部發(fā)生迸濺,水泥漿粘貼在模板布上,模板布吸水后水泥漿變干凝固,后續(xù)混凝土沒有及時跟進,造成水泥漿分離。	1. 澆筑混凝土時,通過軟管進行下落,軟管離砼面較高,易發(fā)生迸濺。必須制作鐵質串筒,砼通過串筒下落,串筒節(jié)串聯(lián),現(xiàn)場進行連接。 2. 在整個平截面范圍水平分層澆筑,混凝土的澆筑均連續(xù)進行,不得隨意中斷。分層澆注,每層厚度不大于30cm并及時振搗。分層布料結束后,立即全面振搗一次。

專業(yè)生產 混凝土透水模板布/橋墩澆筑模板布商品信息

公司名稱:廣州慧名纖維制品有限公司 主營產品：土工布 透水模板布 復合土工膜 排水板 土工格柵 防滲膜 公司成立年份：2006-04-25
注冊資本:150 公司網址：http://gzhmpc2014.bmlink.com

專業(yè)生產 混凝土透水模板布/橋墩澆筑模板布產品概況

其他工地施工材料：
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