西安地腳螺栓預埋灌漿料
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灌漿料使用說明
高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬,早強,高強,無收縮,微膨脹;無毒,無害,不老化,對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好,防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿料簡介
灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝,采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平,免振搗,超早強,高強,微膨脹,抗收縮,抗?jié)B透,耐磨損,耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便,應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修,加固施工中,應(yīng)用 本產(chǎn)品能顯著加快工程進度,提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人,通車,24小時達到設(shè)計使用強度,即可安裝和運行設(shè)備,提前投產(chǎn)或恢復生產(chǎn)。
二,水泥基高強無收縮灌漿料主要用于:
1,加固類,地腳螺栓錨固,核電設(shè)備的固定,路橋工程的加固,栽埋鋼筋,混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,靜力壓樁工程封樁。
2,設(shè)備安裝類。電廠等機電設(shè)備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設(shè)備安裝灌漿,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,機器底座,鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口,設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
3,工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修,各種搶修工程等,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
三,產(chǎn)品特點
1,早強,高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
2,自流性能好。 現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動,長距離的灌漿施工。
3,微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。
4,抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體,密實,抗?jié)B,適應(yīng)機座油污環(huán)保。
5,耐久性強。200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
6,耐侯性好。-40℃~600℃長期安全使用。
7,低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
四,技術(shù)參數(shù)
項目
型號 抗壓強度(Mpa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 塌落度
(mm) 鋼筋粘接強度
(Mpa)
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
通用型 20—35 40—55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
豆石型 20—35 40—55 55—75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13
超細型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
--------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------
早強型 ≥15 20--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------
注:1,抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2,參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計算實際使用量。
產(chǎn)品選擇依據(jù)
產(chǎn)品型號
灌漿厚度δ 通用型 豆石型 超細型 早強型
30mm≤δ 可選用 不選用 優(yōu)先選用 可選用
30mm<δ<150mm 優(yōu)先選用 可選用 可選用可選用
δ≥150mm 可選用 優(yōu)先選用 可選用 可選用
五,施工
施工前的準備:機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機;人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3,水桶若干;臺秤若干;拌槽;高位漏斗,灌漿管及管接頭;灌漿助推器;模板(鋼模,木模);草袋,巖棉被等;棉紗,膠帶。
灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理1,基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。2,清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。3,灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模1,按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ),模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑),膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2,模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3,模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4,灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制1,一般通用加固型按14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。2,推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3,每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。4,現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。
第四步:灌漿施工方法 1,較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2,幾種常用灌漿方式圖示: 3,二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。a. 二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。b. 灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。c.在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中,部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。d.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止**端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應(yīng) 在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。e.當灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。f.當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護1,灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。2,冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3,灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d)
-10----0 96 24
0----5 72 10
5----15 48 7
≥15 24 7
4,在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5,不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。
六,材料包裝及貯存
灰色粉末,用塑料紙袋包裝,凈重50公斤/袋。保質(zhì)期6個月,須貯存于干燥通風的室內(nèi)。
七,參考用量
參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。