ABS塑料
化學(xué)名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS為丙烯腈A,丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物,簡稱ABS。每種單體都具有不同特性,從形態(tài)上看,ABS是非結(jié)晶性材料。這就決定了ABS材料的耐低溫性,抗沖擊性,外觀特性,低蠕變性,優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性。且表面硬度高,耐化學(xué)性好,同時(shí)通過改變上述三種組分的比例,可改變ABS的各種性能,故ABS工程塑料具有廣泛用途。合成的ABS有中沖擊型,高沖擊型,超高沖擊型及耐熱型四類。由于其具有韌,剛,硬的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過PS,成為一種獨(dú)立的塑料品種。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。
ABS一般參數(shù)
比重: 1.05克/立方厘米
成型收縮率: 0.4-0.7%
吸水率: 0.2%~0.45%
成型溫度:200-240℃
干燥條件: 80-90℃ 2小時(shí)
熱變形溫度為: 70—107℃
使用溫度范圍: -40℃~80℃
硬度: R65~115
一,ABS的性能
1 一般性能
ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無毒,無味,吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。ABS的相對(duì)密度為1.05,ABS同其它材料的結(jié)合性好,易于表面印刷,涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不滴落,并發(fā)出特殊的肉桂味。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度,熱變形溫度比PA,PVC高,尺寸穩(wěn)定性好,收縮率在0.4%~0.8%范圍內(nèi),若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到0.2%~0.4%,而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。
ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好,但比PE,PA及PS差,與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對(duì)剪切速率更為敏感。
2 力學(xué)性能
ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度極好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。
3熱學(xué)性能
ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點(diǎn);熔體粘度較高,流動(dòng)性差;熱穩(wěn)定不太好,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃,制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對(duì)溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在 -40℃到80℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。
4電學(xué)性能
ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟?濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
5環(huán)境性能
ABS不受水,無機(jī)鹽,堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,但可溶于酮類,醛類及氯代烴,受冰乙酸,植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解,置于戶外半年后,沖擊強(qiáng)度下降一半。
二,ABS塑料的成型加工
ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
ABS具有良好的成型加工性,制品表面光潔度高,且具有良好的涂裝性和染色性,可電鍍成多種色澤。比熱容較低,在模具中凝固較快,模塑周期短,制件尺寸穩(wěn)定,表面光澤。
ABS的熱穩(wěn)定性好,不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高,加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃-85℃,2-4小時(shí);對(duì)特殊要求的制品(如電鍍),則需70℃-80℃,10-18小時(shí)。
ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大或制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止,應(yīng)進(jìn)行退火處理,具體方法是制品置于70℃-80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2-4小時(shí),再冷卻到室溫即可。
ABS可用注塑,擠出,壓延,吸塑及吹塑等方法成型,并以注塑法最廣,擠出法次之。
注塑模工藝條件:
干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。
熔化溫度:210~280℃;建議溫度:245℃。
模具溫度:25~70℃。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。
注射速度:中高速度。
ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強(qiáng)度,尺寸穩(wěn)定性好,電性能,耐磨性,抗化學(xué)藥品性,染色性,成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水,無機(jī)鹽,堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛,酮,酯和某些氯代烴中。
ABS工程塑料的缺點(diǎn):熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。
ABS的“阻燃添加劑”
對(duì) ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系,鹵系有機(jī)物及某些無機(jī)化合物,其中無機(jī)阻燃劑在ABS中添加量需要達(dá)到 40%以上才有較明顯的效果,同時(shí)由于其添加量大,因此會(huì)嚴(yán)重?fù)p害ABS的物理力學(xué)性能。而磷系阻燃劑品種,數(shù)量較少,且多數(shù)又為液體和低熔點(diǎn)化合物,不適用于ABS的造粒加工工藝。因此,當(dāng)前對(duì)于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑,其中阻燃效果最好的為含溴有機(jī)化合物,如十溴聯(lián)苯醚 (DBDPO),四溴雙酚A等。
4,ABS塑料的應(yīng)用范圍.
主要用于機(jī)械,電氣,紡織,汽車和造船等工業(yè)。 在ABS消費(fèi)結(jié)構(gòu)中主要是家用電器 ,機(jī)械配件,辦公用品和用具等。同時(shí)ABS在通訊器材,商品器材,文教娛樂用品及建材的需求前景也十分看好。
殼體材料 :廣泛用于制造電話機(jī),移動(dòng)電話,電視機(jī),收錄機(jī),復(fù)印機(jī),傳真機(jī),洗衣機(jī),電動(dòng)工具,打字機(jī)鍵盤,廚房用品及兒童玩具的殼體。
機(jī)械配件 : 可用于制造齒輪,葉輪,軸承,把手,管材,管件,蓄電池槽等。
汽車配件 : 具體品種有方向盤,儀表盤,風(fēng)扇葉片,擋泥板,儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒,手柄及扶手等。
其他制品 : 各類化工耐腐蝕管道,鍍金制品,文具,仿木制品,頭發(fā)烘干機(jī),攪拌器,食品加工機(jī),割草機(jī),高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。