昆明昆鼎重機(jī)廠生產(chǎn)的 鐵礦選礦設(shè)備由鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備組成，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該鐵礦選礦生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
昆明昆鼎重機(jī)有限公司自主研發(fā)的鐵礦選設(shè)備的特點(diǎn)：
   1：處理能力大，一天可處理原礦1500-3000噸。
   2：跑尾低，經(jīng)我們用河北、內(nèi)蒙、遼寧等多處鐵礦實(shí)驗(yàn)，尾礦品位控制在1.2以上
   3：不用水，節(jié)約水資源，不用建尾礦庫，節(jié)省尾礦壩及相關(guān)設(shè)施占用的林地、植被補(bǔ)償費(fèi)用
   4：可直接產(chǎn)出一部分66%以上的成品（也可根據(jù)需求調(diào)整為60-68%），另產(chǎn)出一部分半成品，半成品的品位可以控制在30-60%左右。半成品可直接銷售、或繼續(xù)球磨再用本產(chǎn)品或水選設(shè)備再選。
   5：對于軟礦、沙礦等，可直接破碎到一定細(xì)度，用本產(chǎn)品出成品和部分半成品，直接稍微，節(jié)省大量選廠設(shè)備投資。
   6：本設(shè)備能耗很低，核心設(shè)備干選機(jī)（不計(jì)算傳送帶）的功率僅6KW，大大降低生產(chǎn)成本。
   7：本設(shè)備除核心部分保密外，大部分結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。
    鐵礦選礦工藝流程如下：開采的礦石先由鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
    我國鐵礦由于貧礦多（占總儲量的97.5%）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分需要進(jìn)行選礦處理。
    2010年全國鐵礦石原礦累計(jì)生產(chǎn)量48503 .4萬 噸 ，與2009年 同 期 相 比 ，增加10826.4萬噸，增幅28.7%。
（一）礦石破碎
    我國選礦廠一般采用粗破、中破和細(xì)破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎機(jī)，中破使用2.1m或2.2m標(biāo)準(zhǔn)型圓錐式破碎機(jī)，細(xì)破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機(jī)。通過粗破的礦石，其塊度不大于1m，然后經(jīng)過中、細(xì)破碎，篩分成礦石粒度小于12mm的最終產(chǎn)品送磨礦槽。