高壓清洗操作原理；   如下 　　   1) 壓力：破壞和清除污垢的強(qiáng)度，代表打擊強(qiáng)度和能力，污垢越堅(jiān)硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗(yàn)，取最高壓力1400 bar運(yùn)行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。 　　   2) 流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保證8噴嘴布置同時(shí)工作，加大旋轉(zhuǎn)清洗面。時(shí)間：時(shí)間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當(dāng)于上下管各4秒，進(jìn)60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進(jìn)0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉(zhuǎn)清洗，要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm可調(diào)。 　　   3) 溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結(jié)構(gòu)，使其松散具有流體特征便于清除。一般1350bar水射流噴射產(chǎn)生約30~40oC噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時(shí)進(jìn)行沒有問題。但在環(huán)境溫度0~15oC條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0oC環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作時(shí)，需將水溫加熱保持到15~20oC，但清蠟溫度要求高于30oC以上。 　　   4)噴射方式：由噴射距離、噴射角、噴嘴數(shù)量，綜合而成為清洗能力和效率最大化的決定要素，本方案采用jingcheng(精誠)獨(dú)有的金剛石噴嘴，斜向前45o 8個水嘴。 　　   2. 清洗線工藝流程和系統(tǒng)組成： 　　   水清洗系統(tǒng)流程：水系統(tǒng)由進(jìn)水增壓過濾系統(tǒng)；高壓柱塞泵系統(tǒng)；清洗執(zhí)行系統(tǒng) ；水沉降分離凈化處理系統(tǒng)。   高壓水射流清洗技術(shù)簡介   高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流具有巨大的打擊能量，它能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。 高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢   1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時(shí)，所用動力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。   2、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)