作為烘干機(jī)的傳動部件，大齒輪制作和生產(chǎn)的工藝流程是要求極為嚴(yán)格的，其中，澆注工藝就是烘干機(jī)大齒輪整個生產(chǎn)流程當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)之一，必須要符合嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，才能確保大齒輪鑄造合格。

為了產(chǎn)出合格的烘干機(jī)大齒輪，在實(shí)施澆注之前，必須要對大齒輪的數(shù)量、材質(zhì)以及金屬液的需求量進(jìn)行熟悉，以避免澆注實(shí)施時(shí)出現(xiàn)金屬液缺乏、鑄型量不足的問題。接下來就是烘干機(jī)大齒輪的澆注工藝需要注意的幾點(diǎn)技術(shù)要求。

首先，澆注溫度通常為1540℃到1580℃區(qū)間，具體要由鑄件結(jié)構(gòu)、合金及鑄型特征來綜合決定，澆注溫度合理適宜才能確保大齒輪基本質(zhì)量。

其次，澆注速度要以符合型腔之中氣體通暢排出為前提，如果鑄件需順序凝固的話，那么澆注速度可較低，如果鑄件需同時(shí)凝固的話，澆注速度要求就高。

最后，必須嚴(yán)格照做兩個澆注操作，即當(dāng)澆注的是大中型鑄鋼件，鋼水需在鋼包內(nèi)等一兩分鐘再進(jìn)行；澆注完畢等鑄件凝固后，將箱卡或除壓鐵及時(shí)摘卸，避免增加鑄件收縮的阻力，更能減少鑄件出現(xiàn)裂紋。

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