二.主要技術參數和配置清單如下:
序號 |
名稱 |
品牌 |
備注 |
1 |
排削機 |
鹽山 |
含水箱和水槽、水泵、外防護。無排屑機 |
2 |
鑄件毛坯 |
優(yōu)質灰鑄鐵 |
兩次回火 |
3 |
進給電機 |
日本安川 |
28.4/18.6/28.4 |
4 |
主電機 |
北京超同步 |
18.5千瓦 |
5 |
系統 |
新代21MA |
可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲、功能 |
6 |
外防護罩 |
滄州鹽山 |
工作臺不銹鐵防護,橫梁風琴式防護. |
7 |
絲杠 |
THK |
5010,C5級、雙頭螺帽 |
8 |
軸承 |
NSK |
等級P4 |
9 |
貼塑 |
臺灣 |
|
10 |
油漆 |
|
晨虹牌 |
11 |
電器柜加安裝 |
|
操作面板分開 |
12 |
粗加工 |
|
二次回火 |
13 |
主軸箱導軌磨淬火 |
|
淬火硬度HRC48度以上。 |
14 |
裝配 |
|
裝配溫度10攝氏度以上 |
15 |
潤滑泵 |
|
工作臺齒輪泵,橫梁和主軸箱電子控制 |
16 |
墊鐵和螺栓 |
|
一臺一套 |
17 |
主軸 |
臺灣 |
BT40,同步輪結構 |
18 |
拖鏈 |
|
滄州 |
19 |
小件 |
|
供方 |
20 |
安裝調試 |
|
供方負責 |
21 |
配重 |
|
氮氣 |
22 |
直角頭 |
|
選配 |
23 |
機床結構圖 |
|
提供機床結構圖、做為驗收依據,按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
序號 |
項目 |
主要參數 |
|
1 |
X軸行程 |
mm |
1700 |
2 |
Y軸行程 |
mm |
1400 |
3 |
Z軸行程 |
mm |
800 |
4 |
龍門跨距 |
mm |
1200 |
5 |
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
150-950 |
6 |
工作臺面積 |
mm |
1500*900 |
7 |
最大承重 |
T |
3 |
8 |
T型槽數量 |
No. |
5 |
9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/160 |
10 |
驅動方式 |
|
直連式 |
11 |
主軸轉速 |
rpm |
6000 |
12 |
主電機功率 |
kW |
18.5 |
13 |
主軸扭矩 |
N.m |
117 |
14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
|
ISO7:24NO50 |
15 |
拉釘規(guī)格 |
|
P50T-2-MAS403-45° |
24 |
數控系統 |
新代 |
21MA |
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
18 |
X、Y、Z伺服電機功率 |
kW |
X/Y/Z軸4.4/2.9/4.4 |
19 |
X、Y、Z伺服電機扭矩 |
N.m |
X/Y/Z軸28.4NM/18.6/28.4 |
20 |
X、Y、Z伺服電機轉速 |
rpm |
2500 |
21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ50/Φ50/Φ50 |
22 |
進給速度 |
mm/min |
6000 |
23 |
最小步進當量 |
mm |
0.001 |
標準配置 |
|||
序號 |
明細 |
序號 |
明細 |
1 |
數控系統:臺灣新代21MA(配手輪) |
8 |
Z軸氮氣平衡系統 |
2 |
主軸同步帶輪傳動 |
9 |
機內帶水槽裝置 |
3 |
主軸恒溫系統油冷 |
10 |
剛性攻絲 |
4 |
氣動液壓潤滑系統 |
11 |
變壓器 |
5 |
機床全防護 |
12 |
機床墊鐵,地腳螺栓 |
6 |
導軌防護 |
13 |
清潔 |
7 |
外冷系統(水冷、氣冷) |
14 |
帶水槍 |
二、 機床主要結構特點:
1.X軸:工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
X軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動,帶動工作臺運動,實現X軸直線運動。
導軌形式:2條45滾柱直線導軌。
2.y軸:銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
y軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式:2條45滾柱直線導軌。
3.Z軸:銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復經給運動。
Z軸傳動:采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動,并加雙杠配重
導軌形式:T型滑枕。
4.大件:
機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火,以消除內應力;粗加工后進行充分的時效處理,以消除加工殘余應力;精加工在數控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削,使機床具有良好的剛性和精度保持性。
5.主鏜銑頭:
主銑頭采用臺灣主軸,帶自動拉刀,同步輪結構。
6.潤滑系統:
潤滑部位 |
名稱 |
容量 |
潤滑油粘度 |
備注 |
|
恒溫系統 |
主軸組冷卻 |
油冷 |
|
|
|
集中潤滑系統 |
三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導軌 |
導軌油 |
4L |
ISO VG68 |
根據機床設置的油位報警信號供給 |
推薦品牌(任選) |
SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TonNA T68 |
||||
長城牌號為:L-G68導軌油 |
|||||
平衡汽缸 |
黃油 |
|
|
7.機床安全、防護裝置:
(1) 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術條件》。
(2) 機床的X、Y、Z三軸傳動系統中,均設電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置,保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作,保證操作人員正常工作的絕對安全。
(3) 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。
(4) 配置工作照明燈、標高指示燈。
三、 機床電氣部分:
1.控制裝置的工作電源:
(1) 工作電源:三相交流380V,電壓范圍360V~430V;50HZ±2% 。若電源波動較大,建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。
(2) 環(huán)境溫度:5℃~45℃。
(3) 相對濕度:≤80%
周圍空氣:在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中,機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內。
2.電器配置:
進給采用日本安川電機,主軸采用北京超同步。系統:臺灣新代21MA