廣宇大成數(shù)控高精度立式磨床廠家 優(yōu)質數(shù)控高精度立式磨床廠家
產(chǎn)品特點：
◆  機床采立式布局，便于大中型工件的裝卡與找正；
◆  采用進口數(shù)控系統(tǒng)，五軸控制，兩兩聯(lián)動；
◆  采用專利技術的靜壓回轉工作臺，具有高精度、高剛性、高承載力、高定位精度、長使用壽命等特點。徑向跳動和軸向竄動≤1μ；工作臺外沿φ1m 處端面跳動≤1μ；該工作臺具有 C軸數(shù)控分度功能，由大功率力矩電機直接驅動，配備德國海德漢精密圓光柵，實現(xiàn)角度閉環(huán)控制，可對零件內外輪廓曲線進行加工，重復定位精度達到 1 角秒；
◆  砂輪主軸采用專利技術的動靜壓主軸，具有高精度、高剛性、高加工效率、長使用壽命等特點，主軸的徑向跳動和軸向竄動≤1μ；
◆  該機床加工工件圓度≤1μ，實測為≤0.5～0.7μ；加工工件表面光潔度 Ra≤0.1μ，實測為 Ra≤0.08μ，該加工精度達到甚至已超過國際同類產(chǎn)品；
◆  該機床一次裝卡可以實現(xiàn)零件上的內圓表面、外圓表面、端面、內外臺階面、內外錐面、內外曲線表面等精密加工；
◆  機床可選配車削附件，可地零件里孔、外圓、端面進行精密車削，去除過多的余量，提高機床的工作效率；
◆  機床可選配銑削附件，可對零件進行復合加工；
◆  配備電永磁吸盤，吸力可調。裝卸工件無需扳手，按鈕控制。顯著地提高了機床的利用率并改善了工人的勞動條件；
◆  機床主軸系統(tǒng)配有進口消除空程裝置，有效提高機床加工效率；
◆  機床采用控溫大流量和兩級過濾冷卻系統(tǒng)，保證機床加工中熱穩(wěn)定性及加工精度；
◆  整體結構設計及配置符合國家環(huán)保及節(jié)能的標準；


部件配置：
數(shù)控系統(tǒng)：采用西門子 840DSL；(MGK2850/MGK2860 標配德國力士樂系統(tǒng))
◆  磨頭：雙磨頭結構，根據(jù)不同加工形式可選擇不同配置；立式磨頭+臥式磨頭或雙立式磨頭。磨頭全部采用動靜壓軸系。立式、臥式高精度磨頭均采用變頻調速；
◆  內外圓與平面磨削主軸采用專利技術的動靜壓主軸，主軸徑向及軸向跳動均≤1μ，確保了理想的加工精度、良好的表面質量和磨削效率；
◆  回轉工作臺：采用專利技術的動靜壓結構，徑向跳動和軸向跳動≤1μ，實測≤0.5μ（采用基準球檢測），工作臺外沿φ1m 處端面跳動≤1μ，通過直驅式大功率力矩電機直接驅動，同時配置德國海德漢精密圓光柵實行角度閉環(huán)控制，可達到重復定位精度為1 角秒；
◆  X、Z、U、W 軸全部采用原裝進口高精度滾柱導軌和高精度進口滾珠絲杠，確保運動的直線性、抗振性、靈敏性和精度的長期穩(wěn)定性；
◆  上、下往復磨架：采用進口液壓平衡；
◆  導軌及滾珠絲械：均由滑潤站自動滑潤，并有密封罩殼防護；
◆  隨機配備標準多 T 型槽花盤，可選配多磁極電磁吸盤及各種專用夾具。
◆  隨機配備直線砂輪修整器；
◆  床身與立柱采用優(yōu)質鑄鐵鑄造，經(jīng)多次退火和精密加工。經(jīng)有限元法驗證確保足夠的剛度與抗振性；
◆  機床具有良好的熱穩(wěn)定性。實現(xiàn)熱穩(wěn)定性的最佳方法是從根本上減少生成熱，所以對三個動靜壓主軸在設計和制作上做了不少的改進和創(chuàng)新，使其熱量得以流出，實現(xiàn)對溫升的良好控制；


應用領域：
◆  適用于小批量，多品種生產(chǎn)線： 大功率、高精度、高剛度、數(shù)控、萬能、高效。適合在小批量，多品種的生產(chǎn)線中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序。

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