一、豪克能金屬表面加工介紹：

　　聯(lián)恒豪克能精密加工技術(shù)作為現(xiàn)代化公司商品層次前進(jìn)與商場展開比賽，處理了諸多工作如今技術(shù)無法結(jié)束的難題，起到了至關(guān)重要的作用!豪克能金屬表面加工設(shè)備有全自動程序控制體系，主要是通過數(shù)字信息控制機(jī)床自動化加工于機(jī)電一體化的一體綠色、高能、高效的超精密加工裝備;

　　在國外軍工工作近半個世界的過渡展開，已成為現(xiàn)代化制造業(yè)中一個必不缺少超精密加工旗號;運(yùn)用金屬原子在高溫束能下運(yùn)動的特征，聯(lián)絡(luò)高能束技術(shù)，給予金屬表面高頻驅(qū)動(20000~1000000HZ)、大功率、集合才干強(qiáng)的特征對金屬表面金屬必定力度的接觸，把才干傳遞給金屬組織內(nèi)部，晶格順間發(fā)作塑性變形并納米化擺放，對金屬表面進(jìn)行超精密加工，到達(dá)金屬光整的作用，表層組織硬化、粗糙度降低、疲乏壽數(shù)前進(jìn)、耐磨耐腐蝕性增強(qiáng)等特征;

　　濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械有限公司根據(jù)商場與技術(shù)展開的懇求，聯(lián)絡(luò)現(xiàn)代化公司商場所需，通過專業(yè)技術(shù)人員重復(fù)的改善并進(jìn)行屢次的實(shí)驗(yàn)，處理了各種零件的表里圓、曲面、球面、R弧度、錐面及各種不規(guī)則面的超精密加工技術(shù)，研宣告一種歸于純機(jī)械能量加工的設(shè)備到刀具總成，有用的結(jié)束了各類機(jī)械制造和工作中的高標(biāo)準(zhǔn)懇求;

　　二、超精密加工運(yùn)用作用：

　　1、金屬表面粗糙度比光整前降低3個等級以上。

　　2、工件表面硬度一般前進(jìn)20%-50%。

　　3、 超精密加工后金屬表面抗腐蝕性前進(jìn)數(shù)倍，最高可達(dá)100倍以上。

　　4、 超精密加工后金屬表面應(yīng)力場發(fā)作改動，金屬工件歸納運(yùn)用功用的前進(jìn)，運(yùn)用疲乏壽數(shù)前進(jìn)幾十倍。

　　5、 金屬表面抗疲乏功用處理后增加200%-500%。

　　6、 金屬表面微觀缺點(diǎn)可消除，工件削減運(yùn)用的前期危害。

　　7、 金屬表面磨擦阻力大大降低。

　　三、超精密加工運(yùn)用規(guī)模：

　　該商品運(yùn)用廣泛，對各種金屬質(zhì)料都有很高的成效，如：碳鋼、一般鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬材料，適用于各類機(jī)械的軸類零件、活塞桿、液壓油缸、剎車片等精密部件;

　　并廣泛運(yùn)用在以下工作：航空航天、汽車車橋、液壓件、空壓機(jī)內(nèi)壁、大小軸類、水力發(fā)電機(jī)、水泥機(jī)械、銅瓦、液壓支柱、軋輥、工程機(jī)械、石油機(jī)械、煤礦機(jī)械、汽車、冶金、模具制造、電機(jī)工作等工作，為公司排憂解難，為工作創(chuàng)造價(jià)值，為現(xiàn)代化金屬加工供給更大能量，

　　對各種形體的金屬零件能夠超精密加工：外圓表面、平面、內(nèi)孔、薄壁套筒型零件、鋸齒形工件表面、 齒輪工件作業(yè)表面、軸承表里圈表面、圓弧過度表面等;