螺旋鋼管-螺旋鋼管廠-螺旋管-螺旋管廠-雙面埋弧焊螺旋鋼管-雙面埋弧焊螺旋鋼管廠 ，一般螺旋鋼管在石油天然氣管道，輸水管線，橋梁打樁，煤氣運(yùn)輸，取暖管道基本都是螺旋鋼管，因為質(zhì)量超值，價格實惠，為廣大用戶所認(rèn)同，再就是品牌的建立，不是一朝一夕可以建成的，好的品牌在國家重點工程中都實現(xiàn)其重要價值.

螺旋鋼管

生產(chǎn)工藝：是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

（1）原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑.在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗.

（2）帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊.

（3）成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理.

（4）采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型.

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制.

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范.

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過***連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率.若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷.

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根.

（10）切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn).

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除.

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查.

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封.試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制.試驗參數(shù)自動打印記錄.

（14）管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制.

螺旋鋼管的特點：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快.螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管.但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低.因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊

螺旋管及其標(biāo)準(zhǔn)分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸