不銹鋼絲表面如果存在毛刺，不但不利于其使用，還會(huì)對(duì)其加工效果造成不利影響。在不銹鋼絲的生產(chǎn)及加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)不銹鋼絲表面存在毛刺，就要采用一定的措施將毛刺去除掉，下面來介紹幾種去除方法。  1、電解  利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加方法。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 ～ 1 毫米）。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極，工件接直流電源正極。壓力為 0.1 ～ 0.3 兆帕的低壓電解液 ( 一般用硝***或***水溶液 ) 流過不銹鋼絲與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除，被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒，缺點(diǎn)是毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響不銹鋼絲尺寸精度。  2、電化學(xué)反應(yīng)  用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)不銹鋼絲及不銹鋼絲制品自動(dòng)地、有選擇地進(jìn)行去毛刺作業(yè)，適用于難于去除的毛刺、熱處理后和精加工的產(chǎn)品。  3、手工去除  傳統(tǒng)的方式是鋼銼，砂紙，磨頭打磨；而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法，使用起來簡(jiǎn)單方便，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。  4、超聲波  超聲波產(chǎn)生的超聲能量作用于液體里振動(dòng)處于稀疏狀態(tài)的液體時(shí)，會(huì)撕裂成很小的空穴（即內(nèi)部是真空的）這些空穴在破裂的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生高達(dá)幾百個(gè)大氣壓的瞬間壓力，而這種現(xiàn)象既稱為空化現(xiàn)象。超聲波去毛刺就是利用“空化現(xiàn)象”產(chǎn)生的幾百個(gè)大氣壓的瞬間沖擊力把附著在部件上的毛刺清除干凈。超聲波去毛刺并不是所有毛刺都適用的，主要針對(duì)一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。  柏華介紹的這幾種毛刺去除方法各有特點(diǎn)，大家在進(jìn)行毛刺去除作業(yè)前，先觀察不銹鋼絲表面毛刺狀況，根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的去毛刺方法，希望以上內(nèi)容能夠幫助大家解決問題。  興化市柏華不銹鋼制品廠（www.baihuabxg.com）位于江蘇省興化市戴南鎮(zhèn).本公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格材質(zhì)不銹鋼絲、鋼絲繩、盤元、直條、角鋼、槽鋼、扁鋼、夾頭、卸扣、鏈條等。公司生產(chǎn)的系列不銹鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕紡、漁業(yè)、精密儀器制造等行業(yè)，遍布全國(guó)20多個(gè)省市。