束能鏡面加工技能是選用細(xì)粒度的油石在必定壓力和切削速度下作往復(fù)運(yùn)動，對工件外表光整加工的辦法，歸于固結(jié)磨粒壓力進(jìn)給加工。束能鏡面加工能下降加工外表粗糙度值，特別是用于金屬鏡面加工，比珩磨或高速磨削的功率高。但確保零件尺度精度和幾許形狀精度的效果較差，零件的精度首要靠前道工序確保。束能鏡面加工的外表簡直不發(fā)作蛻變層，并使工件外表層具有剩余應(yīng)力，然后進(jìn)步了零件的觸摸疲勞強(qiáng)度。

　　束能鏡面加工具有設(shè)備簡略，操作方便，效果顯著，經(jīng)濟(jì)型好等利益，可用來加工內(nèi)燃機(jī)曲軸、凸輪軸、活塞、活塞銷等零件，能對各種資料，如鋼、鑄鐵、黃銅、磷青銅、鋁、陶瓷、玻璃、花崗巖、硅和鍺等進(jìn)行加工，并能加工外圓、平面、內(nèi)孔、錐面及各種曲面。這些年，束能鏡面加工在航空、航天、大規(guī)模集成電路、精密儀器和精密量具制作中得到越來越廣泛的使用。

　　一、運(yùn)用簡介：

　　在機(jī)床上用刀具將工件的尺度加工根本到位后，再用束能鏡面加工一遍，可使被加工工件的外表粗糙度大幅下降，Ra值可達(dá)0.001， 并能大幅進(jìn)步工件的外表耐磨性和耐腐蝕性。

　　二、原理：

　　經(jīng)過液壓或氣動原理給脈沖設(shè)備一個安穩(wěn)持久的進(jìn)給，除了磨削軸向磨削運(yùn)動光整的一同，運(yùn)用束能(每秒2萬～4萬次)的原理給軸向磨削一同施加一個縱向磨削，設(shè)備發(fā)作安穩(wěn)的高頻往復(fù)振蕩，并帶動油石磨削金屬工件外表，然后一次加工即可大幅下降工件外表粗糙度、大大進(jìn)步作業(yè)功率;

　　三、商品利益：

　　1. 適合各類資料;

　　2. 一次加工外表粗糙度可達(dá)Ra=0.001～0.8um,實(shí)現(xiàn)超鏡面加工;

　　3. 能有效地去掉工件外表的振痕、波紋、螺旋線等缺點(diǎn)以及很簡單磨損的