機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng);主軸箱隨溜板上下移動(dòng);亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置22KW的主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工效率。
二.主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下:
序號(hào) |
名稱 |
品牌 |
備注 |
1 |
排屑機(jī) |
滄州鹽山 |
雙螺旋+提升機(jī)+集屑車 |
2 |
鑄件毛坯 |
大恒HT250樹脂砂 |
鑄件經(jīng)兩次退火處理 |
3 |
進(jìn)給電機(jī) |
發(fā)那科β電機(jī) |
X軸扭距36*4NM.Y.Z軸扭矩36*3NM,Z軸帶抱閘。三軸加精密減速機(jī)。 |
4 |
主電機(jī) |
北京超同步 |
22千瓦 |
5 |
系統(tǒng) |
發(fā)那科OIMF |
可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 |
6 |
防護(hù)罩 |
滄州鹽山 |
工作臺(tái)不銹鐵和橫梁風(fēng)琴工外防護(hù),機(jī)床外防護(hù)。 |
7 |
絲杠 |
日本THK研磨絲桿C3級(jí) |
X軸8020,Y軸8020和Z軸6310
|
8 |
軸承 |
日本NSK |
等級(jí)P4 |
9 |
貼塑 |
臺(tái)灣MSK |
|
10 |
限位 |
絕對(duì)編碼器 |
|
11 |
電器柜加安裝 |
滄州鹽山 |
操作面板分開 |
12 |
鑄件粗加工 |
大恒 |
二次回火 |
13 |
主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 |
大恒 |
淬火硬度HRC48以上。 |
14 |
裝配 |
大恒 |
裝配溫度10攝氏度以上 |
15 |
潤(rùn)滑泵 |
億安 |
帶分油泵 |
16 |
墊鐵和螺栓 |
大恒 |
每臺(tái)一套 |
17 |
主軸 |
健椿 |
BT50,外徑190長(zhǎng)鼻端 |
18 |
氣動(dòng)元件 |
SMC |
|
19 |
同步帶輪 |
滄州鹽山 |
高低速各一套 |
20 |
安裝調(diào)試 |
大恒 |
|
21 |
平衡配重 |
無錫德月 |
氮?dú)?/p> |
22 |
機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 |
大恒 |
提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù),按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
主要參數(shù) |
|
1 |
X軸行程 |
mm |
8200 |
2 |
Y軸行程 |
mm |
3700 |
3 |
Z軸行程 |
mm |
1250 |
4 |
龍門跨距 |
mm |
3700 |
5 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 |
mm |
350-1600 |
6 |
工作臺(tái)面積長(zhǎng)*寬 |
mm |
8000*3000 |
7 |
最大承重 |
T |
30 |
8 |
T型槽數(shù)量 |
No. |
15 |
9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/200 |
10 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
|
直連 |
11 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
12 |
主電機(jī)功率 |
kW |
22 |
13 |
主軸扭矩 |
N.m |
143 |
14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
|
ISO7:24NO50 |
15 |
拉刀方式 |
|
手動(dòng) |
16 |
主軸直徑 |
mm |
190 |
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/8 |
18 |
X、Y、Z伺服電機(jī)功率 |
kW |
X.Y.Z軸4.4KW |
19 |
X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 |
N.m |
X軸36*4,YZ軸36*3 |
|
|
|
|
20 |
X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
rpm |
3000 |
21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ80/Φ80/Φ63 |
22 |
進(jìn)給速度 |
mm/min |
6000 |
23 |
最小步進(jìn)當(dāng)量 |
mm |
0.001 |
24 |
數(shù)控系統(tǒng) |
發(fā)那科 |
OIMF |
25 |
刀庫 |
臺(tái)灣崗田 |
24把圓盤式(選配加4.5萬) |
26 |
直角銑頭 |
臺(tái)灣名揚(yáng) |
A80,2000轉(zhuǎn)(選配加3.5萬) |
27 |
齒輪箱 |
意大利 |
BF(選配加3.5萬) |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
|||
序號(hào) |
明細(xì) |
序號(hào) |
明細(xì) |
1 |
數(shù)控系統(tǒng):發(fā)那科(配手輪) |
6 |
Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng) |
2 |
主軸皮帶傳動(dòng) |
7 |
變壓器 |
3 |
主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī) |
8 |
三色燈 |
4 |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
9 |
清潔*** |
5 |
外冷系統(tǒng)(水冷) |
10 |
機(jī)床重量85噸 |
二、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(機(jī)床框架圖)
1. X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:臺(tái)灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝8個(gè)滑塊。
2. Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3. Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng):采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式:貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌,主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
4. 大件:
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。