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▲2019年9月,馬鋼新區(qū)全景
三十一
聚焦綠色精品智慧
中國寶武聚焦綠色、精品、智慧制造,協(xié)同共建高質(zhì)量鋼鐵生態(tài)圈。
2020年7月4日,一群特殊的來賓到鄂鋼廠區(qū)參觀,他們是鋼廠的隔壁鄰居——梁新屋村的村民。說起這鄰里關(guān)系,真是一言難盡。從1958年鄂鋼建廠之初算起,梁新屋村與鄂鋼做了62年的鄰居,可關(guān)系并不和諧。由于鄂鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音、粉塵、廢氣等污染不可避免對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響,鄂鋼面臨著被搬遷的危險(xiǎn)。綠色、環(huán)保,成為決定鄂鋼存亡的一條生命線。為了能與城市和諧共存,2018年8月,鄂鋼開始實(shí)施“切管子工程”。要實(shí)現(xiàn)“廢水零排放”的目標(biāo),就必須對(duì)用水源頭進(jìn)行管控。過去,各家基層單位是想怎么用就怎么用。為了改變這種狀況,能源環(huán)保部對(duì)廠區(qū)內(nèi)的所有用水管道進(jìn)行摸排梳理,決定對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)單元的用水管道動(dòng)一次“大手術(shù)”——該切斷的就切斷,該裝表計(jì)量的就裝表計(jì)量。二級(jí)單位原來115根進(jìn)水管被縮減到了80多根,為“廢水零排放”的推進(jìn)奠定了良好的基礎(chǔ)。同時(shí),以“高于標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)于城區(qū)、融入城市”的定位,全力推進(jìn)降噪、廢氣超低排、廢水零排放、固體廢物不出廠等環(huán)保項(xiàng)目改造。2019年,二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量等主要污染物排放指標(biāo),分別比計(jì)劃降低10.7%、21.3%、1.2%,大氣超低排放達(dá)標(biāo)率71.74%,19個(gè)主要排放口全部實(shí)現(xiàn)超低排放,并實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
不知不覺間,梁新屋村的村民們再也聽不到從“鄰居”家傳出的噪音,煙囪中黑、黃、藍(lán)煙蹤跡全無,連白煙都不冒了;空氣中聞不到一絲異味;通往梁新屋村唯一的公路上,再也不見運(yùn)輸鋼渣的大貨車……
村民們迫不急待“組團(tuán)”來鄂鋼廠區(qū)內(nèi)的花溪濕地公園、匠心園游覽參觀,沿途的美景讓大家目不睱接。他們嘖嘖稱贊,紛紛感慨:“這真是名副其實(shí)的花園式工廠!”
鄂鋼用一個(gè)“切”字,切除了員工的思想障礙,切除了廠內(nèi)的廢水排放。而武鋼有限則用一個(gè)“拆”字,拆出了一片新天地。
武鋼有限廠區(qū)被一道道圍墻隔成了一個(gè)個(gè)“院中院”,各個(gè)廠部“門對(duì)門”。為改變這一狀況,2017年起,武鋼有限對(duì)廠區(qū)實(shí)行“地毯式”清理,對(duì)廠區(qū)建(構(gòu))筑物全面普查,確立騰退、整合、優(yōu)化方案,實(shí)行“掃雷式”拆除,提高房屋資源利用效率。對(duì)拆出的零星空地100%簡單建綠,大片空地實(shí)施“綠肺工程”。對(duì)既有綠地實(shí)施“珍寶式保護(hù)”,堅(jiān)決執(zhí)行技改工程配套建綠和毀綠賠綠有關(guān)規(guī)定。累計(jì)拆除建筑面積80余萬平方米,拆除占地面積40余萬平方米,新增綠化面積60余萬平方米。圍欄(圍墻)應(yīng)拆盡拆,“院中院”變?yōu)椤皥@中園”,“門對(duì)門”變?yōu)椤熬皩?duì)景”。
2017年起,武鋼有限累計(jì)投資110億元,實(shí)施120多個(gè)環(huán)保項(xiàng)目,為建設(shè)綠色城市鋼廠打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
治理廢氣方面,武鋼有限實(shí)施燒結(jié)煙氣脫硫脫硝、焦?fàn)t超低排放改造和煤進(jìn)倉、礦進(jìn)棚等項(xiàng)目。治理廢水方面,實(shí)施循環(huán)利用、雨污分流和焦化酚氰廢水改造等工程。治理固體廢物方面,固體廢物綜合利用率達(dá)到100%。投資2.04億元的鋼渣處理中心采用全封閉、不落地排料等先進(jìn)工藝技術(shù),徹底杜絕了揚(yáng)塵。
如今,武鋼有限廠區(qū)已成為年輕人的網(wǎng)紅打卡地。
今天,中國寶武旗下的鋼鐵廠已變得多姿多彩。
在寶鋼股份寶山基地能源環(huán)保部1730廢水處理站,成群的鯉魚在凈化池里悠閑地游來游去。這里主要處理硅鋼、冷軋產(chǎn)生的廢水,富含沉泥、重金屬、油污等雜質(zhì)。2017年投資900多萬元的含鉻廢水處理系統(tǒng)上線后,廢水中的重金屬被進(jìn)一步去除,從可以沖洗路面、澆灌綠化,凈化到可以直接養(yǎng)魚養(yǎng)蝦。2018年以來,寶鋼股份寶山基地對(duì)原有的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模升級(jí)改造,全面提升企業(yè)能源環(huán)保水平。
韶關(guān)鋼鐵廠區(qū),暗灰的煙囪繪滿了春夏秋冬和藍(lán)天白云。十里鋼城,一年四季,鮮花盛開。
而對(duì)遠(yuǎn)在新疆的八一鋼鐵來說,播綠護(hù)綠更為艱難。八一鋼鐵地處戈壁,飛沙走石是常見的景象,要在這茫茫戈壁植樹種草,難度可想而知。而八一鋼鐵的綠化工人硬是像養(yǎng)育自己的孩子般,呵護(hù)著幼苗。大風(fēng)過后,他們第一時(shí)間沖到綠地,扶起倒伏的樹苗,加固樹木,補(bǔ)種綠化。新疆缺水,為了養(yǎng)護(hù)這些嬌嫩的綠植,他們對(duì)廠區(qū)全部工業(yè)廢水以及廠區(qū)生活污水進(jìn)行深度處理,整個(gè)污水處理系統(tǒng)采用國際先進(jìn)的法國威立雅預(yù)處理工藝和“雙膜法”深度處理技術(shù),日處理能力可達(dá)6萬立方米,年處理污水量在1000萬立方米以上。處理后的中水全部達(dá)標(biāo),回用于廠區(qū)生產(chǎn)和綠化。2017年5月,八一鋼鐵產(chǎn)生的濃鹽水通過高爐沖渣利用、余熱閃蒸提鹽和燒結(jié)配水,全部得到使用。由此,八一鋼鐵在全國鋼鐵行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的零排放。
今天,八一鋼鐵廠區(qū)綠化面積253萬平方米,綠化覆蓋率達(dá)47.74%。這里芳草萋萋,鮮花競放,魚翔淺底,鳥兒歡唱,藍(lán)天白云和一池碧水相映成畫。
他們本著“鋼鐵融入城市”的理念,持續(xù)推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),不斷拓展城市廢棄物消納,努力反哺城市。苛刻的原料要求,居高不下的生產(chǎn)成本,這幾乎成為全世界鋼鐵業(yè)對(duì)非高爐煉鐵——COREX熔融還原技術(shù)的統(tǒng)一認(rèn)知。2013年,歐冶爐從寶鋼股份中厚板分公司搬遷至八一鋼鐵。是依靠奧鋼聯(lián)的技術(shù)支撐,繼續(xù)吃“精糧”,還是以新疆本地原料為主,自主創(chuàng)新,闖一條新路?最后,他們選擇了后者。在集團(tuán)公司相關(guān)單元的支撐下,歐冶爐持續(xù)創(chuàng)新、不斷前行,在工藝變革、礦煤資源利用、關(guān)鍵設(shè)備研發(fā)國產(chǎn)化、綠色低碳和智慧制造等方面取得一系列成果,多項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破。今天的歐冶爐已經(jīng)改吃“粗糧”,生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)性也不斷邁向世界前列,其生產(chǎn)成本相對(duì)高爐而言,最高可達(dá)近200元/噸鐵左右的降幅。然而,八一鋼鐵的技術(shù)人員并不滿足這一切。他們突發(fā)奇想:歐冶爐能不能吃城市垃圾?經(jīng)過幾年的工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)研究,城市產(chǎn)生的廢舊輪胎、廢油脂,工廠產(chǎn)生的高硫灰、高鋅灰等,都實(shí)現(xiàn)了在歐冶爐的大批量消納,而且還形成并固化了歐冶爐處置廢棄物的一系列工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
未來的歐冶爐,不僅僅是世界鋼鐵業(yè)的“綠巨人”,更會(huì)成為守護(hù)城市的“鋼鐵俠”。
綠色讓鋼鐵企業(yè)在城市扎根,為社會(huì)提供高品質(zhì)的產(chǎn)品是企業(yè)的責(zé)任。寶鋼股份汽車用鋼的研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了與汽車行業(yè)的同步發(fā)展,國內(nèi)市場占有率達(dá)50%,成為全球汽車用鋼供應(yīng)商前三強(qiáng)。2017年5月,寶鋼股份研發(fā)的超寬特厚大單重鋼板,應(yīng)用于新投建的國家工程項(xiàng)目——高鐵動(dòng)車撞擊試驗(yàn)臺(tái)上。這是國內(nèi)鋼鐵企業(yè)成功首供寬達(dá)4220毫米、厚達(dá)220毫米、單重逾38噸的鋼板。2018年8月23日,寶鋼第二代鍍層新產(chǎn)品——高鋁鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品在梅鋼公司試制成功。2019年3月,寶鋼股份自主開發(fā)的0.18毫米規(guī)格060等級(jí)(B18R060)極低鐵損取向硅鋼新品實(shí)現(xiàn)全球首發(fā),比國際最高等級(jí)高兩個(gè)牌號(hào),為世界上損耗最低的取向硅鋼。7月15日,高等級(jí)海洋平臺(tái)系泊鏈用鋼R6首發(fā)。10月22日,寶鋼股份推出抗拉強(qiáng)度在1000兆帕以上吉帕鋼,具有高強(qiáng)度、高延伸性、良好彎曲特性、高屈強(qiáng)比、高擴(kuò)孔性等特點(diǎn)。吉帕鋼將成為寶鋼股份踐行可持續(xù)發(fā)展之路的綠色典范,引領(lǐng)全球汽車輕量化選材的新趨勢。硅鋼實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。中國寶武已成為全球最大的硅鋼生產(chǎn)企業(yè),高端取向硅鋼已實(shí)現(xiàn)品種全覆蓋。
如果說綠色決定當(dāng)下,智慧制造則決定未來。中國寶武制定《2015—2021年智慧制造專項(xiàng)規(guī)劃》,系統(tǒng)策劃智慧制造的愿景和實(shí)施舉措,按照“四個(gè)一律”(操作室一律集中、操作崗位一律機(jī)器人、設(shè)備運(yùn)維一律遠(yuǎn)程、服務(wù)環(huán)節(jié)一律上線)的要求在集團(tuán)公司范圍內(nèi)全面推進(jìn),各子公司制訂了《智慧制造三年行動(dòng)方案》并穩(wěn)步實(shí)施。寶鋼股份作為試點(diǎn)企業(yè)先行探索,“熱軋智能車間”(2015年)、“冷軋數(shù)字化車間”(2017年)納入工業(yè)和信息化部智能制造試點(diǎn)項(xiàng)目。
2018年3月28日,由寶鋼股份自主集成建設(shè)的全球首套大型高爐控制中心建成啟用,成功實(shí)現(xiàn)對(duì)直屬廠部4座高爐的集中化操作控制和生產(chǎn)管理,并可對(duì)其他基地高爐進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)支撐。
2018年12月27日,深藏在韶關(guān)鋼鐵老廠房里的“智慧魔方”,撩開了神秘的面紗。經(jīng)過86天的拆廢、設(shè)計(jì)、改造、安裝、調(diào)試,多年前停產(chǎn)廢棄的4號(hào)制氧機(jī)組所在的老廠房,變身為韶關(guān)鋼鐵智慧中心。它首次在鋼鐵行業(yè)建立了貫穿鐵、燒、焦的一體化智能管控平臺(tái),“5+2”島式布局整合了鐵區(qū)和能介全部單元的控制與決策,實(shí)現(xiàn)了距離5公里以上跨工序、跨區(qū)域、遠(yuǎn)距離的大規(guī)模集控和無邊界協(xié)同。歷史與現(xiàn)代、傳統(tǒng)與科技、人文與鋼鐵的結(jié)合,開啟了韶關(guān)鋼鐵智慧制造新時(shí)代。10月,軋鋼工序集控操作、3個(gè)專業(yè)管制集中辦公模塊進(jìn)駐韶鋼智慧中心。
2019年4月,中國寶武與中國聯(lián)通簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)5G(第五代移動(dòng)通信技術(shù))應(yīng)用的實(shí)踐。同時(shí),鄂鋼建成“運(yùn)營管制中心、操業(yè)集控中心、現(xiàn)場智能應(yīng)用”的智慧制造空間格局,率先在全行業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼鐵工序全流程遠(yuǎn)程集控。鄂鋼在中國鋼鐵行業(yè)第一個(gè)實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)鏈智能化運(yùn)行。這意味著,火紅的熔爐前,煉鐵工人揮汗如雨開堵鐵口的場景,在鄂鋼已經(jīng)徹底成為歷史,原來靠7個(gè)人分工作業(yè)的“開堵鐵口”現(xiàn)在可以實(shí)現(xiàn)“一鍵啟動(dòng)”。
鄂鋼操業(yè)集控中心是鋼鐵行業(yè)首家全工藝集中的智能集控中心,114個(gè)操作室集約為1個(gè)操作室,所有的機(jī)器設(shè)備可以在距離上千米遠(yuǎn)的電腦前遠(yuǎn)程操控,所有的生產(chǎn)流程全部實(shí)行數(shù)字化操作。
7月22日,中國寶武在寶鋼股份寶山基地召開智慧制造現(xiàn)場會(huì),集團(tuán)公司黨委書記、董事長陳德榮輕輕按下平板電腦屏上的按鍵,利用5G技術(shù),完成3000米外的一煉鋼3號(hào)轉(zhuǎn)爐遠(yuǎn)程“一鍵煉鋼”(轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化冶煉+全自動(dòng)出鋼)。會(huì)場模擬畫面直觀實(shí)時(shí)顯示:氧槍緩緩降下,轉(zhuǎn)爐里的鋼水開始翻滾……
千米之外,輕點(diǎn)按鍵,中國寶武實(shí)現(xiàn)了從轉(zhuǎn)爐冶煉到出鋼的全流程自動(dòng)化“一鍵煉鋼”。從前鋼鐵人想都不敢想的事,在今天的中國寶武實(shí)現(xiàn)了。
三十二
產(chǎn)城結(jié)合協(xié)同發(fā)展
勇?lián)姑?zé)任,中國寶武持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)城結(jié)合,創(chuàng)新“廠區(qū)—園區(qū)—城區(qū)”協(xié)同發(fā)展新模式,助力城市鋼鐵基地轉(zhuǎn)型發(fā)展。
隨著削減產(chǎn)能工作的持續(xù)推進(jìn),大量的廠房閑置下來。
上海地區(qū),中國寶武利用寶鋼集團(tuán)上海二鋼有限公司(原上鋼二廠)和寶鋼特鋼有限公司部分地塊打造上!盎ヂ(lián)網(wǎng)+”雙創(chuàng)園區(qū)和吳淞口創(chuàng)業(yè)園。2018年9月,合資成立上海寶地上實(shí)產(chǎn)城發(fā)展有限公司和上海寶地臨港產(chǎn)城發(fā)展有限公司,不銹鋼、特鋼地塊轉(zhuǎn)型開發(fā)提速。
武漢區(qū)域,以自有的不動(dòng)產(chǎn)資源利用為紐帶,嫁接資本運(yùn)作能力、產(chǎn)業(yè)聚集能力和城市運(yùn)營服務(wù)能力。2018年9月,武鋼集團(tuán)與招商局蛇口工業(yè)區(qū)控股股份有限公司共同出資成立合資公司,在現(xiàn)有土地和建筑基礎(chǔ)上進(jìn)行利舊改造和新建,打造集總部辦公、多層研發(fā)、園區(qū)綜合配套于一體的多元化產(chǎn)業(yè)集聚空間。從“鋼的城”到“硅的城”,從“一束光”到“一座城”,12月,東湖網(wǎng)谷產(chǎn)業(yè)園開工;武漢武鋼大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園有限公司一期工程全面建成投運(yùn),首批客戶入駐……
2019年,中國寶武完成“寶武品牌園區(qū)建設(shè)模式”(簡稱“寶武模式”)課題研究工作,形成“寶武模式”方案,并在集團(tuán)公司內(nèi)試點(diǎn)推進(jìn)運(yùn)行。武鋼集團(tuán)不斷挖掘鋼鐵存量資源空間價(jià)值,豐富園區(qū)生態(tài);寶地資產(chǎn)導(dǎo)向性地引入符合戰(zhàn)略的企業(yè)和租戶,提升園區(qū)產(chǎn)業(yè)生態(tài)氛圍;上海不銹園區(qū)突出打造文化創(chuàng)意、人工智能和科技服務(wù)創(chuàng)新復(fù)合型產(chǎn)業(yè)體系;寶鋼特鋼園區(qū)突出打造新材料、新硬件、智慧制造生態(tài)圈的“二新一圈”創(chuàng)新融合型產(chǎn)業(yè)體系。
2020年,中國寶武啟動(dòng)“現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園”專項(xiàng)工作,聚焦城市鋼廠的“環(huán)境友好”“經(jīng)濟(jì)密度”問題,主動(dòng)將鋼廠作為“現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園”的一部分,通過綠色制造,使廠區(qū)環(huán)境高于標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)于城區(qū)、融入城市;通過總圖優(yōu)化,騰退部分土地,進(jìn)而提升經(jīng)濟(jì)密度。其中,寶鋼股份寶山基地、梅山基地、青山基地及韶關(guān)鋼鐵、鄂城鋼鐵等在鋼鐵產(chǎn)能基本不變的情況下,將優(yōu)化三分之一以上的土地,并借助鋼廠成熟的公輔配套,用于發(fā)展產(chǎn)業(yè)園區(qū),使“廠區(qū)—園區(qū)—城區(qū)”和諧共存。
三十三
加快聯(lián)合重組步伐
按照戰(zhàn)略規(guī)劃,中國寶武在推進(jìn)各方面工作的同時(shí),聯(lián)合重組的步伐沒有停止。
2019年5月,中國寶武與安徽省國資委簽署股權(quán)無償劃轉(zhuǎn)相關(guān)協(xié)議。根據(jù)協(xié)議,安徽省國資委向中國寶武無償劃轉(zhuǎn)其持有的馬鋼集團(tuán)51%的股權(quán)。9月19日,中國寶武對(duì)馬鋼集團(tuán)實(shí)施聯(lián)合重組,馬鋼集團(tuán)成為中國寶武控股子公司。
重慶鋼鐵的重整也在緊鑼密鼓地展開。2017年4月,中國寶武發(fā)起成立國內(nèi)第一支鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整基金——四源合鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整基金。11月,重慶鋼鐵通過破產(chǎn)重整,引入四源合鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整基金作為控股股東。2018年,重慶鋼鐵的鋼產(chǎn)量達(dá)638萬噸,比重整前增長172%;實(shí)現(xiàn)歸屬母公司的凈利潤同比增長逾400%。2019年12月27日,四源合股權(quán)投資管理有限公司與中國寶武簽署意向書,中國寶武實(shí)施對(duì)重慶鋼鐵的實(shí)質(zhì)管理。
早在2019年2月,韶關(guān)鋼鐵一支技術(shù)支撐小組來到重慶鋼鐵長材廠,開展“棒線材產(chǎn)線效率提升”支撐項(xiàng)目,將韶關(guān)鋼鐵棒材管理經(jīng)驗(yàn)充分運(yùn)用到重慶鋼鐵長材廠。
這些經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)來之不易。2015年,來自寶鋼股份、寶鋼特鋼等單位的100多位專家和技術(shù)、管理人員組成了覆蓋煉鐵、煉鋼、特棒、板材、營銷、培訓(xùn)和信息化等全工序的12個(gè)項(xiàng)目的支撐團(tuán)隊(duì)來到韶關(guān)鋼鐵,與韶鋼人并肩作戰(zhàn),大力支撐韶鋼開展長材兩地一體化經(jīng)營、經(jīng)營管控體系、庫存可視化系統(tǒng)、降低鐵成本、優(yōu)化高線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、板材產(chǎn)品優(yōu)化、優(yōu)化效能監(jiān)察、提升人事效率、人員培訓(xùn)、提升煤氣利用效率和效益等12個(gè)項(xiàng)目的攻關(guān),使韶鋼多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)得到大幅改善,F(xiàn)在,韶關(guān)鋼鐵從接受支撐轉(zhuǎn)變成能夠輸出管理和技術(shù),開始為集團(tuán)內(nèi)其他子公司提供支撐。
“嵌入式支撐”和“項(xiàng)目化運(yùn)作”的協(xié)同支撐機(jī)制對(duì)中國寶武的技術(shù)進(jìn)步和競爭力提升產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響,使集團(tuán)重大戰(zhàn)略部署得到有效落地。在“誠信、創(chuàng)新、協(xié)同、共享”的價(jià)值觀引領(lǐng)下,共享技術(shù)、共享管理,“統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設(shè)、統(tǒng)一資源、統(tǒng)一運(yùn)維、共享服務(wù)”既是中國寶武智慧化和大數(shù)據(jù)建設(shè)的原則,也將是中國寶武今后發(fā)展的方向。
2019年,中國寶武產(chǎn)鋼9546萬噸,實(shí)現(xiàn)利潤345.3億元,經(jīng)營業(yè)績及世界500強(qiáng)企業(yè)排名均居全球鋼鐵企業(yè)之首。
今天,我們同處寶武大家庭,我們齊聲奏響“同一個(gè)寶武”的鏗鏘旋律。在這個(gè)大家庭里,我們滿懷認(rèn)同感、歸屬感、幸福感,我們滿懷行業(yè)信心、企業(yè)信心、職業(yè)信心,團(tuán)結(jié)一心干事創(chuàng)業(yè),去贏得更燦爛的明天!
未
完
待
續(xù)