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作者:鄭曉蒙
1 工程概況
背景工程為某市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司搬遷項目,共包含第一聯(lián)合廠房、第二聯(lián)合廠房、研發(fā)大樓、生產(chǎn)輔房、水力試驗車間、油化庫、丙烷間、主大門、物流門等9個單體工程,共計建筑面積為81 632.45 m2,
第一聯(lián)合廠房為九聯(lián)跨廠房(含2個露天跨),廠房南北長282 m,東西寬225 m。建筑檐口高度為29.60 m、28.30 m、20.25 m、13.85 m,聯(lián)合廠房共3種跨,跨度分別為30.20 m、24.00 m、36.00 m。每跨吊車梁高度為21.85 m、17.85 m、13.85 m、8.94 m,各跨最大吊車噸位200/50 t(圖1)。第二聯(lián)合廠房為六聯(lián)跨廠房(含1個露天跨),廠房南北長134 m,東西寬126 m。建筑檐口高度為29.60 m、28.30 m、20.25 m、13.85 m,聯(lián)合廠房共3種跨跨度分別為18.00 m、24.00 m、30.20 m。每跨吊車梁高度為21.85 m、17.85 m、13.85 m、8.94 m,各跨最大吊車噸位為150/50t。
2 工程難點(diǎn)及解決方案
2.1工程難點(diǎn)
1)工期緊:工程工期僅6個月,且包括多個節(jié)日。
2)工程體量大:鋼結(jié)構(gòu)屋面底板面積為44 150 mz,外墻彩板面積為32 900 m2,內(nèi)墻彩板面積為32 900 m2,采光帶面積為2 365 m2,鋼筋混凝土地面面積為60 822 m2。
3)鋼結(jié)構(gòu)廠房跨度多:共計15跨,有4種跨度( 18.00m、24.00m、30.20m、36.00m).
4)地面設(shè)備基礎(chǔ)多:廠房內(nèi)有設(shè)備基礎(chǔ)44個,其中最深的設(shè)備基礎(chǔ)底標(biāo)高為-7.40 m,所有設(shè)備基礎(chǔ)混凝土量為13 400 mz,預(yù)埋孑L數(shù)量有16 040個。這給地面搭設(shè)滑移鋼管腳手架施工屋面地板帶來很大難度。
因屋面底板的施工與地面混凝土的施工不能同時進(jìn)行,故屋面底板的施工是本工程工期和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2.2解決辦法
在行車梁標(biāo)高處設(shè)計一款滑移支撐架,專門用于鋼結(jié)構(gòu)屋面頂板安裝。這樣一來,地面與屋面施工可同時進(jìn)行,互不干擾,大大加快了施工進(jìn)度。
3 伸縮性滑移支撐腳手架設(shè)計原理
以伸縮性滑移支撐腳手架作為操作平臺的工藝原理為:主體是一榀伸縮式滑移支撐腳手架,即支撐腳手架兩端伸臂桁架和格構(gòu)式立柱均設(shè)置成伸縮式,施工時可根據(jù)項目的實際跨度和高度進(jìn)行調(diào)整(圖2)。支撐腳手架為方管桁架,由24 m固定架(按6m、12 m、6m分段)和兩端各6m的伸縮架組成,伸縮式滑移支撐腳手架跨度范圍為24~36 m。
支撐腳手架兩端各6m的長度設(shè)置成伸縮式,可根據(jù)實際跨度大小進(jìn)行調(diào)整;支撐腳手架兩端格構(gòu)式立柱(圖3)同樣設(shè)置成伸縮式,可根據(jù)實際高低進(jìn)行調(diào)整;格構(gòu)式立柱底端連接在吊車梁的滑軌上;支撐腳手架兩側(cè)設(shè)1.00 m折疊式安全護(hù)欄;在項目長度方向的兩端各設(shè)置一個卷揚(yáng)機(jī),作為牽引設(shè)備,用以移動支撐腳手架;支撐腳手架上鋪設(shè)木質(zhì)腳手板,供作業(yè)人員施。
4 施工流程
4.1 支撐腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計及受力分析
4.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計
1)支撐腳手架結(jié)構(gòu)類型:空間桁架結(jié)構(gòu);
2)作用在支撐腳手架上的荷載:恒載1 000 N/m2,活載l 500 N/m2;
3)截面規(guī)格:支撐桁架及格構(gòu)式立柱均采用方鋼管,安全欄桿及欄桿扶手采用圓鋼管,滑軌采用槽鋼。
4.1.2受力分析
初選截面,對支撐腳手架結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析,包括位移分析、應(yīng)力分析(圖4)、撓度分析(圖5)、承載力分析等。分析顯示:結(jié)構(gòu)組合應(yīng)力最大值為121.60 MPa,小于Q235鋼材允許應(yīng)力205.00 MPa;結(jié)構(gòu)最大撓度為61.80 mm,小于允許撓度值85.00 mm。故結(jié)構(gòu)設(shè)計符合要求。
4.2工廠預(yù)拼裝
滑移支撐腳手架各部分在工廠加工完成后,為保證現(xiàn)場拼裝、安裝的質(zhì)量,確保后續(xù)工作順利進(jìn)行,需將支撐桁架整體進(jìn)行預(yù)拼裝并校正,若有問題直接在工廠解決。
4.3支撐腳手架現(xiàn)場整體拼裝
將支撐桁架及現(xiàn)場拼裝用胎架分段運(yùn)至施工現(xiàn)場,堆放在指定位置,將胎架安裝就位后進(jìn)行整體拼裝。
1)支撐桁架采取水平放置臥拼的原則。
2)根據(jù)支撐腳手架電子模型及設(shè)計平面布置圖,合理選擇平面位置。
3)用全站儀放出支撐腳手架中軸線及構(gòu)件接口處的點(diǎn)位,校測作微調(diào),準(zhǔn)確無誤后,進(jìn)行臨時固定。
4)焊接前后用全站儀檢測復(fù)核,確定點(diǎn)位的精確性(圖6)。
5)支撐桁架上下2個面桁架在工廠拼裝好后運(yùn)至現(xiàn)場,左右兩側(cè)桿件散拼。
6)支撐腳手架主體桁架(格構(gòu)立柱)伸縮處暫時用插銷固定,待使用時調(diào)整。
4.4根據(jù)需要調(diào)整桁架跨度、高度
因為項目各跨跨度、高度不完全相同,在使用時可根據(jù)實際情況調(diào)整桁架和立柱的伸縮處。支撐腳手架跨度或高度調(diào)整時,斜撐的長度、角度、受力均會發(fā)生變化。在操作正確、受力合理的情況下,將伸縮斜撐與上下弦連接處設(shè)置成活動轉(zhuǎn)軸的形式。4,5滑軌吊裝就位及拉設(shè)纜風(fēng)繩
滑軌吊裝時應(yīng)充分考慮滑軌的側(cè)向穩(wěn)定性,并在滑移方向上進(jìn)行滑動控制。再選擇支撐腳手架吊點(diǎn),將拼裝好的支撐腳手架吊裝就位,拉設(shè)纜風(fēng)繩以保持支撐桁架的穩(wěn)定性。之后吊裝支撐腳手架木質(zhì)腳手板,供作業(yè)人員施工。
4.6屋面板安裝及操作平臺拆除
1)若同跨施工,在某一工作點(diǎn)施工時,為保持支撐腳手架的穩(wěn)定性,應(yīng)用插銷固定滾輪,同時安全欄桿由鉸 鏈固定并保持直立狀態(tài)。當(dāng)某一工作點(diǎn)施工完成,拔掉滾輪的插銷,由卷揚(yáng)機(jī)牽引支撐腳手架在滑軌上向前滑移至下一個指定工作點(diǎn)。在支撐腳手架滑移過程中,為避免直 立的安全欄桿與屋面檁條發(fā)生碰撞,可拆掉鉸鏈,使安全 欄桿處于閉合狀態(tài)。
2)若跨間調(diào)用,則將支撐腳手架吊至地面,按下一 跨跨度及高度進(jìn)行調(diào)整,同時安裝下一跨滑軌。之后將調(diào)好的支撐腳手架吊裝就位,進(jìn)行下一跨屋面裝飾底板的安裝。屋面裝飾底板安裝完成后,拆卸滑軌上的插銷及卷揚(yáng)機(jī),將支撐腳手架操作平臺吊下,在現(xiàn)場拆卸分段,同時 拆除滑軌。
5 結(jié)語
結(jié)合工程實例,介紹了一種可伸縮滑移支撐腳手架的設(shè)計及施工。該伸縮性滑移腳手架具有可組裝、可拆卸、純工具式的特點(diǎn),改變了傳統(tǒng)滑移腳手架或鋼管腳手架的施工工藝,可解決不同跨度、不同高度的廠房屋面底板 的施工,在保證安全、節(jié)約成本的同時,也保證了施工質(zhì)量。