雙面涂膠機的工作原理
2021-11-18 22:59:55 安裝信息網(wǎng)
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雙輥涂膠機主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi)，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄，輥筒對單板的壓力越大，涂膠量越��；反之，涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。
雙面涂膠機內(nèi)外層橡膠厚度均為10mm，外層橡膠表面硬度（邵氏）為HA95，內(nèi)層硬度為HA45，硬度不均度為HA4。根據(jù)使用橡膠種類的不同，在涂膠輥表面加工出一定形狀和尺寸的溝槽，它是影響涂膠質(zhì)量的重要因素。涂膠輥兩端的軸頸安裝在軸承內(nèi)，下涂膠輥的軸承座固定在機架上，上涂膠輥的軸承座安裝在升降裝置的滑板上。
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