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陶瓷及其他硅酸鹽制品所用原料大部分是天然的礦物或巖石，其中多為硅酸鹽礦物。這些原料種類繁多，資源蘊藏豐富，在地殼中分布廣泛，這為陶瓷工業(yè)的發(fā)展提供了有利的條件，早期的陶瓷制品，均是用單一的黏土礦物原料制作的，后來，隨著陶瓷工藝技術(shù)的發(fā)展及對制品性能要求的提高，人們逐漸地在坯料中加入了其他礦物原料，即除用黏土作為可塑性原料以外，還適當添入石英作為瘠性原料，添入長石以及其他含堿金屬及堿土金屬的礦物作為熔劑原料。目前，陶瓷原料的分類尚無統(tǒng)一的方法，一般按原料的工藝特性劃分為可塑性原料、瘠性原料、熔劑性原料和功能性原料四大類。

1、可塑性原料
可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（小于10μm），并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等�？伤苄栽�料在生產(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證干坯強度及燒后的各種使用性能如機械強度、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性等，它們是成形能夠進行的基礎(chǔ)，也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。

2、瘠性原料
瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成后部分石英溶解在長石玻璃中，提高液相黏度，防止高溫變形，冷卻后在瓷坯中起骨架作用。

3、熔劑性原料
熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長石、石灰石、白云石、滑石、鋰云母、花崗巖等。它們在生產(chǎn)中起助熔作用，高溫熔融后可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產(chǎn)物，熔融后的高黏度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用。常溫時也起減黏作用。

4、功能性原料
除上述三大類原料以外的其他原料及輔助原料統(tǒng)稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質(zhì)等。它們在生產(chǎn)上不起主要作用，也不是成瓷的必要成分，一般是少量加入即能顯著提高制品某些方面的性能，有時是為了改善坯釉料工藝性能而不影響到制品的性能，從而有利于生產(chǎn)工藝的實現(xiàn)。