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一旦過濾期結束，還有兩個步驟可以用來進一步減少濾餅中的水分百分比。濾餅干燥和膜擠壓。這兩個步驟都是在泥漿進料泵停止后發(fā)生的；因此，壓濾機的吞吐率在批處理周期的剩余時間里成為零。
濾餅干燥
濾餅干燥包括在濾餅仍保持在濾板之間時將壓縮空氣推過濾餅。濾液頂角卸料口被用來迫使壓縮空氣進入濾板的頂部。壓縮空氣向下穿過濾餅材料，通過底角濾液排放管迫使額外的水分從濾餅中排出。
濾板上配置了特殊的濾餅干燥口，允許壓縮空氣只在通過成型的濾餅后離開濾板。
濾餅干燥去除的大部分水分在啟動濾餅干燥時發(fā)生得非�？�，隨著壓縮空氣繼續(xù)通過濾餅，進一步的水分減少發(fā)生得非常緩慢。
濾餅干燥通常在濾餅材料非常多孔和需要非常低的濾餅水分水平時使用。
膜擠壓
與濾餅干燥步驟類似，膜擠壓步驟用于在濾板之間形成的濾餅中去除額外的水。
膜板有靈活的表面，用水或壓縮空氣膨脹。膨脹的濾板表面壓縮了濾餅，迫使額外的水被去除。
用膜擠壓實現(xiàn)的減少水分的數(shù)量非常依賴于濾餅材料的可壓縮性。通常情況下，材料越能被壓縮，越能去除水分。
一旦發(fā)生了膜擠壓步驟，再多的擠壓時間也不能從蛋糕材料中去除額外的水分。
能從泥漿中去除多少液體，很大程度上取決于其中固體材料的特性。進料壓力和進料時間也對脫水有影響。