什么是單點螺紋加工？
2022-02-26 09:17:43 安裝信息網(wǎng)
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單點螺紋加工，也通俗地稱為單點加工（或者當(dāng)上下文是隱式的時只是螺紋切削），是一種使用單點工具在圓柱體或圓錐體上產(chǎn)生螺紋形式的操作。刀具線性移動，而工件的旋轉(zhuǎn)決定了螺紋的導(dǎo)程�？梢酝瓿稍撨^程以創(chuàng)建外螺紋或內(nèi)螺紋（外螺紋或內(nèi)螺紋）。在外螺紋切削中，工件既可以固定在卡盤中，也可以安裝在兩個中心之間.通過內(nèi)螺紋切削，工件被固定在卡盤中。刀具在工件上線性移動，每次走刀都會從工件上去除切屑。通常5到7次輕切削會產(chǎn)生正確的螺紋深度。
包括絲杠、滑塊和變速齒輪在內(nèi)的各種機器元件的協(xié)調(diào)是允許發(fā)明螺紋車床的技術(shù)進步，這是我們今天所知的單點螺紋的起源。
如今，發(fā)動機車床和數(shù)控車床是單點螺紋加工的常用機器。在CNC機床上，由于機床能夠不斷跟蹤刀具位置和主軸位置的關(guān)系（稱為“主軸同步”），因此該過程快速簡便（相對于手動控制）。CNC軟件包括“固定循環(huán)”，即預(yù)編程子程序，可避免手動編程單點螺紋循環(huán)。輸入?yún)?shù)（例如，螺紋尺寸、刀具偏置、螺紋長度），然后機器完成其余工作。
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