橡膠切膠機常見故障如何處理？
切膠機是一種橡膠加工設備，它的功能是將天然橡膠或合成橡膠的橡膠塊(膠包)切割成易于加工的小塊。根據橡膠的品種和功能不同，橡膠切膠機的規(guī)格和性能也就不同。
1、接頭、閥門漏油
可能是由于油壓高，密封性差，可調節(jié)油壓，更換密封圈。
2、刀盤斷裂
原因是刀架存在鑄造缺陷或材料不符合要求，導軌拉桿不平行，用具體的吹氣方法代替刀盤并對其進行調整。
3、油泵加熱
原因是油污、吸油管泄漏、吸油網堵塞，可更換新油、更換吸管、清洗或更換油網。
4、液壓油壓力低
可能原因是吸入管泄漏或堵塞、安全閥壓力調節(jié)過低、柱塞密封圈老化或安裝不當等，需清洗或更換吸入管、調整、檢查、調整或更換密封圈。
5、輥溫過高
在輥筒運轉過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會導致輥筒損傷。因此，降溫宜逐步進行，輥筒運轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，一定要停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也一定要停車處理。
6、突然停車
應按順序切斷電源，關閉水、汽閥門，嚴禁帶負荷開車。禁止在設備轉動部位和料盤上依靠、站坐，不得在運轉輥筒上方傳送物件，拉推車輛時要注意周圍情況。
以上就是橡膠切膠機運行中出現(xiàn)的故障及解決方法，通過以上分析，操作人員在日常操作中如遇以上問題，可參照上述方法進行解決。
1、接頭、閥門漏油
可能是由于油壓高，密封性差，可調節(jié)油壓，更換密封圈。
2、刀盤斷裂
原因是刀架存在鑄造缺陷或材料不符合要求，導軌拉桿不平行，用具體的吹氣方法代替刀盤并對其進行調整。
3、油泵加熱
原因是油污、吸油管泄漏、吸油網堵塞，可更換新油、更換吸管、清洗或更換油網。
4、液壓油壓力低
可能原因是吸入管泄漏或堵塞、安全閥壓力調節(jié)過低、柱塞密封圈老化或安裝不當等，需清洗或更換吸入管、調整、檢查、調整或更換密封圈。
5、輥溫過高
在輥筒運轉過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會導致輥筒損傷。因此，降溫宜逐步進行，輥筒運轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，一定要停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也一定要停車處理。
6、突然停車
應按順序切斷電源，關閉水、汽閥門，嚴禁帶負荷開車。禁止在設備轉動部位和料盤上依靠、站坐，不得在運轉輥筒上方傳送物件，拉推車輛時要注意周圍情況。
以上就是橡膠切膠機運行中出現(xiàn)的故障及解決方法，通過以上分析，操作人員在日常操作中如遇以上問題，可參照上述方法進行解決。
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