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毛刺（或稱飛邊、溢邊、溢料）

毛刺的發(fā)生是由于熔融注塑樹(shù)脂從模具分型面上溢出而形成，是成形作業(yè)中惡劣的狀態(tài)。特別是當(dāng)毛刺牢固地粘附在模具分型面上而進(jìn)行鎖模時(shí)，會(huì)損傷模具分型面．模具由此引起損傷后，重新作業(yè)時(shí)成形品將會(huì)產(chǎn)生新的毛刺。同時(shí)也加劇模具的損壞并導(dǎo)致不能使用。所以要特別加以注意。

1.1不要使用過(guò)高的注入壓力

盡快使成型機(jī)在注入-保壓的切換位置動(dòng)作，減少注入量、降低注入壓力，成型機(jī)的注入壓力表達(dá)到設(shè)定峰值時(shí)，完成樹(shù)脂充填過(guò)程，切換為保壓壓力。當(dāng)在充填過(guò)程完成后仍加諸高的注入壓力時(shí)，會(huì)在成形品內(nèi)部形成殘余應(yīng)力，并引起毛刺發(fā)生。

1.2提高鎖模力

由鎖模壓力調(diào)節(jié)閥可增加鎖模壓力，或?qū)㈡i模壓力設(shè)定為95%。但是，應(yīng)根據(jù)成形品的投影面積、成形品所需成形壓力選定合適的成型機(jī)。

1.3妥善保管模具

模具的分型面損傷或夾入異物使分型面不能緊密貼合時(shí)，肯定會(huì)發(fā)生毛刺。模具的保管不當(dāng)時(shí)，會(huì)使模具的動(dòng)、定模座板損傷、銹蝕。所以不能直接將模具放置在地面上，否則會(huì)引起成形品成形時(shí)毛刺發(fā)生。要養(yǎng)成妥善保管模具的良好習(xí)慣。還要妥善保管好成型機(jī)的模具安裝面，在模具裝入成型機(jī)前一定要用抹布將模具安裝面擦拭干凈。如發(fā)生銹蝕、敲打痕、凹痕時(shí)，應(yīng)拆下固模板、鎖模板，用銑床、鉆床等進(jìn)行加工修理。

1.4調(diào)整注入量、降低溫度

注入量過(guò)多或加熱料筒的溫度設(shè)定過(guò)高時(shí)，也會(huì)發(fā)生毛刺。注入量要在逐漸增加的情況下進(jìn)行設(shè)定。

還可采用以下幾種方法調(diào)整：選用高粘度等級(jí)的材料；研磨溢邊發(fā)生的模具面、采用較硬的模具鋼材；增加模具支撐柱、以增加剛性；根據(jù)不同材料確定不同排氣槽的尺寸。