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柔性版印刷過程中常見的問題
1、透印
由于油墨滲入太深,在紙張的背面可以看到印跡,尤其在薄型紙、吸收性好的紙上印刷時(shí),很顯然這是由于油墨干燥太慢、太稀以及印刷壓力太大引起。這需要更換比較稠的油墨、減輕印刷壓力、減少給墨量等方法解決。
2、機(jī)械針孔
很多原因會引起這個(gè)問題,這是種大小一致的砂眼,均勻遍布整個(gè)印品。原因是油墨干得太快、版材太松、印版表面耐酸性不好并且存在輕微的腐蝕、印刷機(jī)械壓力調(diào)整不當(dāng)、承印物的表面涂布不平、油墨太稀。采用快干型溶劑時(shí)油墨量不足或油墨黏度不合適引起的。增加油墨黏度,降低油墨的干性均可以解決這類問題。
3、糊版
當(dāng)油墨干燥太快、油墨結(jié)塊、印版的質(zhì)量太差、以及印刷機(jī)沒有調(diào)整好時(shí),印品的線條和網(wǎng)點(diǎn)有連成一片的感覺就是糊版。可以加入少量干燥速度比較慢的溶劑、或者改換質(zhì)量比較好的油墨,以及換印版和調(diào)整機(jī)械壓力可以解決這問題。
4、拉紙毛
拉紙毛是指上一色的印膜被隨后一色的油墨黏起,紙張受力后被拉掉表面的纖維以至紙面被撕裂的現(xiàn)象。原因是油墨干燥太快,油墨黏性太大與太稠以及紙張質(zhì)量太差造成的。將溶纖劑加入油墨稀釋之;降低油墨的黏性和干燥性,改用表面質(zhì)量好的紙張,或者調(diào)節(jié)油墨干燥速度,使得第1色油墨干得快,隨后各色油墨的干燥速度依次遞減即可。
5、粘頁
由于油墨干燥太慢,造成印品粘在一起;或者塑料薄膜中的增塑劑或其他成分從塑料薄膜中進(jìn)入印膜,使得印膜太軟,當(dāng)塑料薄膜卷起來時(shí)粘在一起?梢栽谟湍屑尤霌]發(fā)性快的溶劑,減少增塑劑的用量,換用新的油墨,增加熱風(fēng)量以加速溶劑的揮發(fā)等方法來避免。
6、斑點(diǎn)
由于油墨中顏料的絮凝或者油墨本身流平性不好,印品會出現(xiàn)聚集的點(diǎn)子。當(dāng)油墨太稀,油墨黏度太低,油墨太軟同時(shí)給墨量太多,醇溶型油墨吸濕太多并已出現(xiàn)酸敗均和會引起該問題?杉尤胍恍ざ缺容^叫大的油墨,采用均勻吸收的紙張,不要用存放時(shí)間太長的油墨,采用不透明油墨印刷,以遮蓋紙張表面的不規(guī)則性等方法來解決。
7、油墨分離
由于所用溶劑不當(dāng),使溶解性降低,或是稀釋過度均會引起油墨分離。只要加入溶劑,使油墨恢復(fù)平衡或者摻入一些新的油墨均能解決這個(gè)問題。
8、粉化現(xiàn)象
印品的墨膜能夠輕易地被擦掉。只是由于用了過稀的油墨,造成連結(jié)料大量滲入紙張,紙張表面上的黏結(jié)劑不足造成的。要使油墨變稠,可以加入比較稠的撤淡劑來解決。
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