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在根據(jù)實(shí)際需要安裝一些設(shè)備。 添加設(shè)備可能需要改變機(jī)器的結(jié)構(gòu)或參數(shù)設(shè)置。 這時(shí)候可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的性能與原來(lái)的對(duì)比有所不同。具體情況如下： 客戶需要在產(chǎn)品包裝上打印條碼，因此在購(gòu)買的自動(dòng)立式包裝機(jī)上安裝了打印設(shè)備。 同時(shí)改變了膜架結(jié)構(gòu)，改變了進(jìn)膜方向。 后來(lái)客戶發(fā)現(xiàn)，做了以上改動(dòng)后，機(jī)器做出來(lái)的袋子長(zhǎng)短不一。
首先，我們對(duì)客戶的問(wèn)題進(jìn)行一步一步的排查。檢查機(jī)器參數(shù)設(shè)置，是否有參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。 客戶拿了一系列參數(shù)設(shè)置界面。 橫封延時(shí)、制袋延時(shí)、縱封延時(shí)、切割延時(shí)等動(dòng)作參數(shù)沒(méi)有問(wèn)題。 排除參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。
第二步：檢查制袋過(guò)程，機(jī)器工作是否順暢。 客戶根據(jù)說(shuō)明書，拍攝了機(jī)器從成型裝置到成品輸送裝置的整個(gè)制袋過(guò)程。 經(jīng)分析，機(jī)器工作正常，各部件工作正常。
第三步：調(diào)整第1、二步后，縮小范圍，重點(diǎn)檢查電眼工作情況。 最終，電眼識(shí)別出色標(biāo)后，指示燈常亮。 一般情況下，電眼識(shí)別色碼后指示燈熄滅。 原來(lái)是客戶在換膠卷架的時(shí)候把電眼去掉了。 重新安裝后，沒(méi)有進(jìn)行調(diào)試和匹配，導(dǎo)致電眼工作邏輯出現(xiàn)異常。 針對(duì)這種情況，本事部向客戶發(fā)送了電眼調(diào)試視頻。 客戶按照視頻說(shuō)明重新調(diào)整了電眼，電眼恢復(fù)正常，機(jī)器做的袋子長(zhǎng)短不一也解決了。
所以當(dāng)立式包裝機(jī)在添加設(shè)備后出現(xiàn)異常時(shí)，首先要檢查參數(shù)設(shè)置，機(jī)器的工作狀態(tài)以及相關(guān)核心部件的工作是否有異常。 此外，我們不建議您在購(gòu)買機(jī)器并返回后安裝設(shè)備或更改機(jī)器結(jié)構(gòu)。 理想的情況是在購(gòu)買機(jī)器時(shí)提前計(jì)劃好這些要求，并由我們的專業(yè)本事人員安裝和調(diào)試機(jī)器。 這是較好的解決方案。