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1、封邊不良

封邊不良主要有兩種可能，一種是供膠不良，導(dǎo)致邊條不上膠。這種情況可以拆開(kāi)首 個(gè)板件的封邊條，檢查板件上是否有膠；另一種情況是噴膠單元噴膠不良，導(dǎo)致封邊條開(kāi)膠或者不上膠。通過(guò)在開(kāi)機(jī)前檢查噴膠口、清理堵塞物，可以很大程度地避免這種情況的發(fā)生。另外，封邊條和板件之間存在鋸屑，也是造成封邊不良的一個(gè)因素。

封邊條與板件高度不符或是封邊條未壓緊都可能導(dǎo)致跑邊的封邊缺陷，需要檢查封邊條尺寸是否配套，送邊條滑輪是否正常，邊條有沒(méi)有卡住。

2、齊頭不齊

齊頭不齊出現(xiàn)的原因可能是斷紋封邊條長(zhǎng)，造成順紋封邊條出現(xiàn)縫隙、藏膠，或是鋸切單元鋸切不穩(wěn)定出現(xiàn)切壞、不齊、突出等現(xiàn)象。針對(duì)齊頭不齊的現(xiàn)象，要先確認(rèn)是前鋸還是后鋸出現(xiàn)問(wèn)題，是切到板件還是邊條余量大。找到原因后，再對(duì)鋸切單元做出相應(yīng)調(diào)整。

3、撞板

封邊機(jī)鋸切單元出現(xiàn)撞板，應(yīng)該檢查開(kāi)料板件是否有臺(tái)階存在，切刀是否正常：如果切刀不正常，則需要檢查氣壓是否穩(wěn)定；如果切刀正常，則將板件翻轉(zhuǎn)后，再加工。

4、掉角

掉角問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，先檢查原板件有沒(méi)有掉角情況，如果原板件沒(méi)有問(wèn)題，則檢查加工工序，確定掉角問(wèn)題出現(xiàn)的位置，一般是跟蹤單元和刮刀單元容易出現(xiàn)掉角：可能是板件齊頭不齊或是跟蹤刀打邊條。

5、刮板

當(dāng)板件高度與封邊機(jī)設(shè)定的壓梁高度不符時(shí)，封邊容易出現(xiàn)刮板現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)刮板問(wèn)題時(shí)，首先檢查板件是否發(fā)漲，再檢查刮邊單元是否正常工作。若板件和加工組件均處于正常狀態(tài)，則檢查滑塊和壓輪上有沒(méi)有附著膠塊，及時(shí)清理。如果都沒(méi)有問(wèn)題，則看刀具（刮刀及平鏟刀）是否有松動(dòng)，刀具位置是否調(diào)試到位。