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影響激光切割機(jī)的因素是什么?
激光功率的三種區(qū)域(過燒區(qū)、無缺陷區(qū)、掛渣區(qū))
1、過燒區(qū):當(dāng)激光功率過大,造成熱輸入過大,使得工件的熔化范圍大于高壓氣流所能驅(qū)除的范圍,熔融金屬未能被氣流吹除而產(chǎn)生過燒。
2、無缺陷區(qū):即激光功率處于合適的范圍,這個時候的切割效果好,稱之為無缺陷區(qū)。
3、掛渣區(qū):當(dāng)激光功率過小,熱量不足,越靠近下邊緣熔融產(chǎn)物的溫度越低,而粘度越大,因而未能被高壓氣流吹除而滯留在切割面的下緣產(chǎn)生掛渣。嚴(yán)重時不能切割形成切口。
激光切割機(jī)切割質(zhì)量的評判標(biāo)準(zhǔn)
切割厚度在2mm以上板材的激光切割,切割面粗糙度的分布是不均勻的,沿厚度方向差別較大,其變化狀況有兩個的特點:
1、切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑,切割條紋整齊、細(xì)密,粗糙度值;下部切割條紋紊亂,表面不平整,粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點,下部則有熔化金屬沖刷的特征。
無論是連續(xù)激光切割,還是脈沖激光切割,切割面顯示有上、下兩部分,所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對應(yīng)關(guān)系:頻率越高,條紋越細(xì)密,表面粗糙度越值小。
2、切割面上部區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度大體上是均勻的,不隨高度而變化;而下部區(qū)域的表面粗糙度則隨高度而變化,越靠近下緣,表面粗糙度值勤越大。
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