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揉棉機常見故障以及解決方法
揉機晃動厲害
產(chǎn)生原因:
1、機器連接螺栓有松動
2、地面不平
處理方法:
1、檢查松動螺栓將其擰緊。
2、凹陷地面處墊硬質(zhì)材料墊片。
下揉板晃動厲害
產(chǎn)生原因:
1、下揉板未就位
2、頂緊螺釘有松動
處理方法:
1、將下揉板推到位。
2、將頂緊螺釘用手擰緊。
上揉板運動速度過慢
產(chǎn)生原因:
1、三角帶太松
2、電壓太低。
處理方法:
1、移動電機位置,將三角帶張緊。
2、躲過用電高峰期,輸入導(dǎo)線加粗,盡量縮短送電距離。
揉制棉胎(絮)移位
產(chǎn)生原因:
1、下揉板面不直、不水平
2、上揉板面不直、與下揉板間距不等
3、下揉板面太光滑
處理方法:
1、機架柱腳加硬質(zhì)墊片至板面平直、水平
2、在鋼絲繩卡部位調(diào)整鋼繩長度,使其平直、等距
3、下揉板面上鋪一層舊床單、麻袋布、棉布、毛毯等,周邊釘牢、增大摩擦。
棉花與面線不嚴密
產(chǎn)生原因:
1、上揉板面太光滑
2、未貼揉棉專用紙板
處理方法:
1、用1#或2#砂布將面板適度砂粗糙、增加摩擦力
2、買揉棉專用紙板,厚1毫米,貼于板面,用白乳膠或12~15毫米鞋釘均可
棉胎表面揉制過度
產(chǎn)生原因:
板面或紙面太粗糙
處理方法:
1、找一床舊棉絮鋪上,開機揉稍長時間或揉制幾床棉胎(絮)后,情況好轉(zhuǎn)
2、板面或紙面涂黃蠟少許
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