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石材機械產品裝配技術要求
為了石材機械產品的裝配的質量,必須按照規(guī)定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同,但在裝配過程 中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件,例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗,然后用壓縮空氣吹干。

2、相配表面在配合或連接前,一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機構的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準確,裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配,要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內,并且互相平行,應保證有正常的齒合間隙,同時軸向錯位≤2MM。

5、聯(lián)接的結合表面應檢查是否平整,有無變形,否則應修整,去除毛刺,保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行,輪槽中心應以正,偏移過大會使皮帶輪張力不均勻,造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配,長度應一致,防止傳動中發(fā)生振動。

8、軸承裝配之前應清洗,洗除防銹漆后才能裝配;清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕,轉動是否靈活;軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油,裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,應停止裝配進行檢查;軸承裝配時,無型號的一端應朝里,靠軸肩方向;套裝軸承時加力的大些,方向、位置應適當,不應使?jié)L道這滾動體受力,應均勻對稱敲打,不可猛擊,保證端面與軸垂直,防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應采用防松裝置,根據(jù)實際情況和設計要求選用以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開口銷防松;止動墊圈防松圓螺母與花墊防松;對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊,條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
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