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1、高壓故障
風(fēng)冷熱泵空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)排氣壓力過高,導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)排氣壓力反映的是冷凝壓力。若是長(zhǎng)期壓力過高,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過大,易燒電機(jī),還易造成壓縮機(jī)排氣口閥片損壞。產(chǎn)生高壓故障的原因如下:
(1)冷卻水溫偏高:冷凝效果不良。冷水機(jī)組要求的冷卻水額定工況在30~35℃,水溫高,散熱不良,必然導(dǎo)致冷凝壓力高,這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。
(2)冷卻水流量不足:達(dá)不到額定水流量。主要表現(xiàn)是機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小(與系統(tǒng)投入運(yùn)行之初的壓力差相比),溫差變大。
(3)冷凝器結(jié)垢或堵塞:冷凝水一般用自來水,在30℃以上時(shí)很容易結(jié)垢,而且由于冷卻塔是開式的,直接暴露在空氣中,灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng),造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,而且也影響水流量。
(4)制冷劑充注過多:這種情況一般發(fā)生在維修之后,表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高,壓縮機(jī)運(yùn)行電流也偏高。
(5)制冷劑內(nèi)混有空氣、氮?dú)獾炔荒Y(jié)氣體:這種情況一般發(fā)生在維修后,抽真空不徹 底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷劑。
2、低壓故障
風(fēng)冷熱泵空調(diào)機(jī)組的壓縮機(jī)吸氣壓力過低,導(dǎo)致低壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。吸氣壓力低,則回氣量少,制冷量不足,造成電能的浪費(fèi),對(duì)于回氣冷卻的壓縮機(jī)馬達(dá)散熱不良,易損壞電機(jī)。產(chǎn)生低壓故障的原因如下:
(1)制冷劑不足或泄漏:若是制冷劑不足,只是部分泄漏,則停機(jī)時(shí)平衡壓力可能較高,而開機(jī)后吸氣壓力較低,排氣壓力也較低,壓縮機(jī)運(yùn)行電流較小,運(yùn)行時(shí)間較短即報(bào)低壓故障。
(2)冷媒水流量不足:吸收的熱量少,制冷劑蒸發(fā)效果差,而且是過冷過飽和蒸汽,易產(chǎn)生濕壓縮,表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小,溫差變大,吸氣溫度低,吸氣口有結(jié)霜現(xiàn)象。
(3)蒸發(fā)器堵塞,換熱不良:制冷劑不能蒸發(fā),其危害與缺水一樣,不同的是表現(xiàn)為進(jìn)出水壓力差變大,吸氣口也會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜,因此應(yīng)定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行反沖洗。
(4)外界氣溫較低:冷卻水溫度很低時(shí)開機(jī)運(yùn)行,也會(huì)發(fā)生低壓故障;機(jī)組運(yùn)行時(shí),由于沒有足夠的預(yù)熱,冷凍油溫度低,制冷劑沒有充分分離,也會(huì)發(fā)生低壓故障。對(duì)于前一種情況,可以采取關(guān)閉冷卻塔,節(jié)流冷卻水等措施,以提高冷卻水溫度。對(duì)于后一種情況,則延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間,冷凍油溫度回升后一般可恢復(fù)正常。