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1. 基準
基準是指用于確定生產(chǎn)對象的幾何成分之間的幾何關(guān)系的點、線和面。對于一個機械零件來說，基準是指點、線、面，零件上其他點、線、面的位置都是以此為基礎(chǔ)確定的。
在機械零件的決策和加工過程中，根據(jù)不同的要求選擇哪些點、線、面作為基準，是簡單影響零件的加工技術(shù)、表面之間的尺寸和位置精度的主要組成部分之一。根據(jù)結(jié)果和應(yīng)用的不同，可以將基準分為兩類：決策基準和工藝基準。
(1) 決策基準
決策基準是指在零件圖上標注決策尺寸而采用的基準。在一張機械零件圖上，可以有一個或多個決策基準。A和B是彼此的決策基準；40mm外圓是60mm外圓的決策基準；平面1是平面2和孔3的決策基準，孔3是孔4和孔5的決策基準；中線是內(nèi)孔30mm，齒輪分度圓為48mm，頂圓為50h8mm。
(2) 工藝基準
工藝基準是指在零件的加工過程中所采用的基準。根據(jù)使用情況的不同，工藝基準可分為分工藝基準、定位基準、測量基準和裝配基準。
1. 工藝基準
在工藝圖中，用于確定工藝加工面的尺寸、樣式和位置的基準，稱為工藝基準。，被加工面為D孔，要求其中線與A面垂直，C面與B面的距離為L1和L2。那么A、B、C就是這個過程的工藝基準。
2. 定位基準
在加工過程中，用于確定工件在機床上或夾具中的正確位置的基準稱為定位基準。
3. 測量基準
在加工過程中或加工后，用于測量工件的樣式、位置和尺寸偏差的基準稱為測量基準。尺寸L1可以用深度卡尺測量，端面T是端面A的測量基準。
4. 裝配基準
在裝配過程中，用于確定零件或部件在產(chǎn)品上的相對位置的基準被稱為裝配基準。例如，齒輪的內(nèi)孔就是齒輪的裝配基準。在正常情況下，決策基準是在零件圖紙上給出的，而工藝基準是由工藝人員根據(jù)細致的工藝選擇確定的。
在分析基準問題時，一定要注意以下兩點。
1）作為基準的點、線、面不一定存在于工件的細節(jié)上（如孔的中線、軸線等），而是由一些細節(jié)面來說明，這些細節(jié)面被稱為基準面。例如，內(nèi)孔的中線由內(nèi)孔表面說明，內(nèi)孔的中線是基準，而內(nèi)孔表面是基面。因此，選擇基準的問題就是選擇一個合適的基面的問題。非凡是，偶爾為了討論的方便，基準面和基面可以統(tǒng)稱為基準面。
2）作為基準面，它可以是一個沒有面積的點和線，也可以是一個非常小的面，但代表這個基準面的基面總是有一個有界的面積。例如，一根長軸被放在車床上，有一個中心點�；鶞适禽S線，它沒有面積；基面是中心點的圓錐面。它的面積很小，但肯定有一個面積。