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平頭鎖眼機是服裝廠常用設備之一，機器長時間使用難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。怎樣維護好機器及發(fā)現(xiàn)和排除機器故障，是維修人員棘手的事，這要求維修人員不僅要了解和掌握機器的結構原理，還必須善于分析故障產(chǎn)生的原因和掌握故障排除的方法，才能保證機器的正常運行。
斷線是機器在縫紉過程中常見的故障之一，產(chǎn)生斷線的原因很多，如：有操作工使用不當；由于維修不當致使機器的有關位置搞錯；機器長期使用造成零件磨損等，都可能會造成在正�？p紉過程中出現(xiàn)斷線故障。
重機781平頭鎖眼機正常縫紉時，由低速轉向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正�？p紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別分析該機在正�？p紉中斷面線故障的原因及幾點維修竅門。
竅門1檢查底線、面線的張力調整是否合適
檢查底線、面線的張力調整是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別、縫線的粗細及其他一些因素而改動。如果僅根據(jù)某種縫料、縫線就可以定出縫紉的張力，那是十分困難的。在實際使用中，筆者都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調節(jié)底面線的張力，一般底線在60g~80g之間，面線在120g~200g之間，才能得到正常的線跡。