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回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石
除燃燒帶以外氣體在窯內(nèi)的流動(dòng)，近似于氣體在管道內(nèi)的流動(dòng)，一般流動(dòng)狀態(tài)屬于湍流范圍。沿窯截面氣流速度分布比較均勻，但在窯頭及窯尾處，氣流速度分布受窯頭、窯尾及煙室形狀和密閉情況的影響。這些地方往往由于通風(fēng)截面的變化和方向的改變而形成渦流，導(dǎo)致流體局部阻力增大。如果結(jié)構(gòu)形式不當(dāng)，則會(huì)影響窯內(nèi)通風(fēng)，使高溫火焰不順暢，影響窯的正常操作及熱工性能。氣體在窯內(nèi)流動(dòng)，流速是一個(gè)十分重要的參數(shù)。它一方面影響對(duì)流換熱系數(shù)的大��；另一方面影響著高溫氣體與物料接觸時(shí)間。如果氣體流速增大，傳熱系數(shù)增大，但氣體與物料接觸時(shí)間縮短，總的傳熱量反而減少，使廢氣溫度升高，熟料熱耗增加，窯內(nèi)揚(yáng)塵增大。