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壓痕機在包裝加工行業(yè)中應用廣泛、相當重要的機器,是用來對一些特殊包裝進行壓痕處理的裝置,如紙板,紙盒和一些塑料皮革等。那么在使用過程中遇見壓痕機上下壓力不平怎么辦?下面介紹壓痕機常見問題及解決方法。
1.壓痕不清晰
在進行壓痕處理的時候經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)壓在紙板或塑料上的壓痕不夠清楚,甚至有時候會出現(xiàn)暗線(即多余的壓痕)、炸線等現(xiàn)象,這可能是因為紙質(zhì)太差,紙張的含水量低,韌性低,脆性大,容易損壞,換種紙就可以解決;或者是因為鋼線的問題：鋼線墊紙有些低或者高,需要進行適當調(diào)整;還有一種可能時模切機的壓力調(diào)節(jié)不合適,太高或太低,合理調(diào)節(jié)壓力就可以了。
2.壓架部分無動作，不能正常工作
這種情況通常是起動電圈零線上的電路出了問題，解決辦法是將磨損的軸承更換成新的。另外，如果大飛輪軸承處的潤滑油過多也容易出現(xiàn)上述現(xiàn)象，解決辦法是用除銹劑、汽油等將軸承處的潤滑油清洗干凈。
3. 壓痕線歪了或者不規(guī)整
這種情況主要是排刀的緊度不合適,鋼線太松時,壓痕就會左右串動;當鋼線太緊時,出現(xiàn)壓痕扭動如波浪的形狀,可能是槽型角度不對,有多余圓角出現(xiàn)等;可能是鋼線墊紙高度不行。主要解決方法有更換鋼線墊紙,可以增加墊紙厚度、調(diào)整鋼線的松緊、排刀時要調(diào)整刀的松緊、還可能需要調(diào)整槽形角度。