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橡膠中加入促進(jìn)劑能促進(jìn)橡膠與硫化劑之間的反應(yīng)，提高硫化速度，降低硫化溫度，縮短硫化時(shí)間，減少硫化劑用量，同時(shí)硫化膠的物理機(jī)械性能化學(xué)性質(zhì)也得到改善。

A、不同的橡膠采用不同的硫化體系、不同的促進(jìn)劑類型。

B、促進(jìn)劑對(duì)焦燒性能起著決定性的影響，正確的促進(jìn)劑選擇有助于膠料的混煉、壓延、壓出及操作安全性。一般模壓硫化需有一定的焦燒時(shí)間，而無(wú)模硫則不需過(guò)長(zhǎng)的焦燒時(shí)間。

C、促進(jìn)劑的抗焦燒性能與其臨界溫度有關(guān)，超過(guò)臨界溫度促進(jìn)劑迅速活化，多種促進(jìn)劑的配合使用時(shí)，有些促進(jìn)劑會(huì)受到抑制，有些促進(jìn)劑在臨界溫度下也會(huì)出現(xiàn)較大的活性。

D、促進(jìn)劑的搭配應(yīng)使膠料具有寬廣的硫化平坦性。

橡膠是熱不良導(dǎo)體，膠料表面內(nèi)部受熱情況并不一至，寬廣的硫化平坦性是避免過(guò)硫，并使制品各部份硫化均勻的保證。

E、促進(jìn)劑的合理搭配還能改善硫化膠的老化性能，有一定的塑解作用，可改善膠料的加工性能。缺點(diǎn)，促進(jìn)劑分散性差、污染性、目前使用的促進(jìn)劑一般是沒(méi)有毒的。