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在根據(jù)實際需要安裝一些設(shè)備。 添加設(shè)備可能需要改變機(jī)器的結(jié)構(gòu)或參數(shù)設(shè)置。 這時候可能會導(dǎo)致機(jī)器的性能與原來的對比有所不同。具體情況如下： 客戶需要在產(chǎn)品包裝上打印條碼，因此在購買的自動立式包裝機(jī)上安裝了打印設(shè)備。 同時改變了膜架結(jié)構(gòu)，改變了進(jìn)膜方向。 后來客戶發(fā)現(xiàn)，做了以上改動后，機(jī)器做出來的袋子長短不一。
首先，我們對客戶的問題進(jìn)行一步一步的排查。檢查機(jī)器參數(shù)設(shè)置，是否有參數(shù)設(shè)置錯誤。 客戶拿了一系列參數(shù)設(shè)置界面。 橫封延時、制袋延時、縱封延時、切割延時等動作參數(shù)沒有問題。 排除參數(shù)設(shè)置錯誤。
第二步：檢查制袋過程，機(jī)器工作是否順暢。 客戶根據(jù)說明書，拍攝了機(jī)器從成型裝置到成品輸送裝置的整個制袋過程。 經(jīng)分析，機(jī)器工作正常，各部件工作正常。
第三步：調(diào)整第1、二步后，縮小范圍，重點檢查電眼工作情況。 最終，電眼識別出色標(biāo)后，指示燈常亮。 一般情況下，電眼識別色碼后指示燈熄滅。 原來是客戶在換膠卷架的時候把電眼去掉了。 重新安裝后，沒有進(jìn)行調(diào)試和匹配，導(dǎo)致電眼工作邏輯出現(xiàn)異常。 針對這種情況，本事部向客戶發(fā)送了電眼調(diào)試視頻。 客戶按照視頻說明重新調(diào)整了電眼，電眼恢復(fù)正常，機(jī)器做的袋子長短不一也解決了。
所以當(dāng)立式包裝機(jī)在添加設(shè)備后出現(xiàn)異常時，首先要檢查參數(shù)設(shè)置，機(jī)器的工作狀態(tài)以及相關(guān)核心部件的工作是否有異常。 此外，我們不建議您在購買機(jī)器并返回后安裝設(shè)備或更改機(jī)器結(jié)構(gòu)。 理想的情況是在購買機(jī)器時提前計劃好這些要求，并由我們的專業(yè)本事人員安裝和調(diào)試機(jī)器。 這是較好的解決方案。