簡述液力耦合器的應(yīng)用與故障處理
相關(guān)鏈接： 中國安全網(wǎng) 中國質(zhì)量網(wǎng) 中國論文網(wǎng) 中國資訊網(wǎng)
論文導(dǎo)讀：我單位主運(yùn)輸機(jī)巷一、二、三、四部膠帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)使用YOX500型、YOX560型、YOX650型三種液力耦合器。通過摸索觀察和實(shí)踐應(yīng)用,對液力耦合器的故障處理已積累了一套較為成熟的經(jīng)驗,并已實(shí)現(xiàn)計劃檢修,為提高膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益奠定良好的基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：液力耦合器，應(yīng)用，故障處理
我單位主運(yùn)輸機(jī)巷一、二、三、四部膠帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)使用YOX500型、YOX560型、YOX650型三種液力耦合器， YOX系列液力耦合器為水介質(zhì)限矩形液力耦合器，是一種較先進(jìn)的液力傳動設(shè)備.自使用以來,由于對此設(shè)備各方面性能認(rèn)識不夠,再加上井下現(xiàn)場環(huán)境惡劣,液力耦合器經(jīng)常出現(xiàn)故障而被迫停車檢修更換,且一臺液力耦合器價值為 28600元，即是影響膠帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)損失不容忽視的問題。通過摸索觀察和實(shí)踐應(yīng)用,對液力耦合器的故障處理已積累了一套較為成熟的經(jīng)驗,并已實(shí)現(xiàn)計劃檢修,為提高膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益奠定良好的基礎(chǔ)。現(xiàn)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用就該系列設(shè)備的工作原理及故障原因做一探討,并結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗,提出相應(yīng)的對策和處理方法.。論文發(fā)表。
一、YOX系列液力耦合器由泵輪、渦輪、外殼、輔室及軸承、密封件、連接元件等組成。是利用循環(huán)流動于泵輪與渦輪間液流動能的變化實(shí)現(xiàn)動力(扭矩與轉(zhuǎn)速)傳遞的的，液力耦合器之所以能傳遞動力,是因為和電機(jī)連接的泵輪及與工作機(jī)連接的渦輪有許多直的徑向葉片，正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，電動機(jī)帶動泵輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下液體從泵輪小半徑處被吸入并在葉片間加速，再從泵輪最大半徑處噴出沖擊渦輪驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。隨著負(fù)荷的增大，渦輪轉(zhuǎn)速降低，渦輪中的液體在動壓下較快的經(jīng)泄液孔流入輔室，泵輪與渦輪構(gòu)成的工作腔中的液體減少。其特性改變耦合器傳遞的扭矩限制在一定范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對整個傳動系統(tǒng)的限矩保護(hù)。其性能特點(diǎn)，1)動態(tài)性能好，對負(fù)載反應(yīng)靈敏，過載系數(shù)小，保護(hù)性能好，λ值隨充液量不同傳遞功率范圍寬。2）、改善電機(jī)啟動性能。3)對電機(jī)有良好過載限制保護(hù)。4)、吸收和減緩傳動系統(tǒng)的沖擊與扭振。延長整機(jī)的使用壽命。5)、在多動力并機(jī)驅(qū)動下，可自動均衡負(fù)荷使之同步.
二、液力耦合器故障及處理方法，我們在使用中常出現(xiàn)的故障及造成其故障的主要原因和處理對策有以下幾方面:
1、工作機(jī)功率過大或選型不當(dāng)，應(yīng)查功率消耗，重新核算。2、液力耦合器充液太多或太少，應(yīng)按規(guī)定充水。3、液力耦合器漏水，應(yīng)更換密封圈。4、軸承損壞，應(yīng)跟換軸承5、安裝不當(dāng)，應(yīng)重新安裝，調(diào)整至要求
2.1安裝時,未精確找正,造成同軸度差或經(jīng)固件松動時，造成傳動電機(jī)——耦合器——減速機(jī)輸入軸不同心運(yùn)行過程中相互有移位造成偏心、不平穩(wěn)而產(chǎn)生振動，損壞設(shè)備。處理對策:對電機(jī)——液力耦合器——減速機(jī)進(jìn)行精找正三者間同心度,首先對聯(lián)軸器法蘭外徑與孔的同心度,端面與孔的中心線的垂直度進(jìn)行檢查,消除這些因素給找正帶來的較大誤差.(1)按聯(lián)軸器順序確定各機(jī)軸向位置,必須考慮電機(jī)的啟動,運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向竄動量.因此聯(lián)軸器端面間要留有足夠間隙,防止電機(jī),工作機(jī)軸竄動產(chǎn)生的軸向力作用在液力耦合器軸上,造成軸承損壞.一般我們預(yù)留6～8毫米.(2)在水平面內(nèi)找正各軸,保證軸向方向擺動量≯0.05,徑向水平方向偏移量≯0.3—0.5mm,軸向角位移≦1.5˙。論文發(fā)表。
2.2液力耦合器充液不均造成影響工作性能：液力耦合器沖液量越多則傳遞功率的能力越大，效率越高，但相應(yīng)的啟動性能偏硬，過載系數(shù)增大同時使液力耦合器內(nèi)腔壓力顯著增高易過早破壞密封。因此充水量應(yīng)必須限制在總?cè)莘e的40%—80%范圍內(nèi)，嚴(yán)禁充滿。經(jīng)實(shí)際操作，簡單充水方法：旋開加水塞，緩慢轉(zhuǎn)動耦合器使注水孔有上方轉(zhuǎn)至其中水液流至孔口為止，再把此時注水孔的高度水平引出做出標(biāo)記，作為以后檢查水量或充水的標(biāo)準(zhǔn)。
2.3液力耦合器密封損壞漏液：液力耦合器密封按規(guī)定每年必須更換一次，以確保良好密封性能。
2.4液力耦合器軸承損壞：軸承長期運(yùn)轉(zhuǎn)潤滑不良造成軸承損壞，必須運(yùn)轉(zhuǎn)6個月進(jìn)行注油維護(hù)。
2.5 液力耦合器充液質(zhì)量影響運(yùn)轉(zhuǎn)性能：水質(zhì)在長期高溫下運(yùn)行容易結(jié)垢，造成液力耦合器內(nèi)腔容積減少，麼擦阻力增大，甚至杜塞過流孔，造成損壞，同時水中雜質(zhì)也會造成液力耦合器損壞。論文發(fā)表。因此液力耦合器加水時必須進(jìn)行過濾處理并加水質(zhì)軟化劑。
