廢氣處理成套設(shè)備直銷/晨明環(huán)保
廢氣處理成套設(shè)備處理技術(shù)和除臭設(shè)備工藝流程
有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。
1.冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離，回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。
2.吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得到凈化。
此方法簡單可靠，投資省，處理風量不受限制，適于處理低濃度并含顆粒物的廢氣。對不同的污染物，可選擇不同的液體吸收劑。但對于揮發(fā)性很強的有機溶劑廢氣，由于不能用水來作吸收劑，所以，很難選擇到合適的吸收劑。
3.直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設(shè)備投資少，但能耗大、運行成本高，存在安全隱患。
4.催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。
5. 活性炭吸附法：利用吸附劑的大表面積的吸附能力，當廢氣通過吸附劑時，廢氣中有害物質(zhì)被吸附，廢氣得到凈化。吸附法主要是采用吸附材料來吸附凈化廢氣中的污染物。這種方法比較適合于中等風量以下、間歇性排放的低濃度廢氣的處理。廢氣處理成套設(shè)備該法操作簡單，易管理，效果好。
6.吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解吸，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、運行成本低、維修方便等優(yōu)點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理。
介紹污水處理除臭設(shè)備工藝流程：
污水處理除臭設(shè)備污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關(guān)閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。
VOC廢氣處理設(shè)備本一體化生物反應(yīng)器采用可編程序控制器（PLC）控制。有以下功能：
膜生物反應(yīng)器全過程采用自動控制系統(tǒng)，大大減少了運行管理費用。
當生物反應(yīng)器內(nèi)水到高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。
根據(jù)中水貯水池水位自動開啟、關(guān)閉循環(huán)泵。
自動開啟、關(guān)閉加藥泵，加藥量可根據(jù)需要調(diào)整。
自動運行膜清洗、消毒程序。
電機設(shè)有過流、過載保護。
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