注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設(shè)備。

   耗能：合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需要不同的壓力和流量，而油泵電機在恒  速運  轉(zhuǎn)，造成能量的浪費；

   工藝不合理：不同的工序油泵的轉(zhuǎn)速都一樣，沒能因工藝要求而實時的改變電機轉(zhuǎn)速；

  工件使用壽命短：注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因在最大的壓力和流量下而使用壽命減短；

   電機保護不夠：電動機頻繁直接啟動，電流大，壽命減短，同時對電網(wǎng)的污染大。

 

變頻改造效果：

   節(jié)能：變頻器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速度，整體節(jié)電率在20%～60%。

   工藝更為合理：隨注塑機控制器的要求自動實時調(diào)速，電機起停時間可調(diào)，滿足了制造工藝，延長了注塑機工件壽命。

   電機軟啟動：電機啟動不再出現(xiàn)大電流，實現(xiàn)軟啟動，延長電機的使用壽命，同時減少對電網(wǎng)的電磁污染。

 

主要性能：

 針對注塑機急速起停，設(shè)計超大過流倍數(shù)，大大加強了電機的過流過載能力； 
 異步空間矢量PWM,無級分段同步空間矢量PWM,二相優(yōu)化空間矢量PWM； 
 輸出頻率與輸出電流可單獨調(diào)節(jié)，輸出完美的正弦電流波形，功率因素在0.95以上； 
 實現(xiàn)V/F控制方式下低頻(1Hz)大輸出轉(zhuǎn)矩控制,自動轉(zhuǎn)矩提升功能; 
 變頻器啟動前自動追擊電機轉(zhuǎn)速; 
 采用市電/節(jié)能運行轉(zhuǎn)換控制方式，以免發(fā)生故障時影響正常生產(chǎn)； 
 共15個運行對象，可多視角動態(tài)機器運行狀態(tài)。