以可逆式水泵水輪機(jī)為研究對象，根據(jù)選定的電站參數(shù)通過模型換算的方法換算出本文所用模型的基本設(shè)計(jì)參數(shù)，根據(jù)水力設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)出可逆式機(jī)組的轉(zhuǎn)輪、蝸殼、導(dǎo)葉（固定導(dǎo)葉和活動導(dǎo)葉）和尾水管等部件，再進(jìn)行三維建模和網(wǎng)格劃分，然后以清水為介質(zhì)進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算。其中數(shù)值模擬時(shí)共對5種不同葉片包角葉輪模型進(jìn)行數(shù)值模擬，同時(shí)分別對水泵工況和水輪機(jī)工況下的5組相似工況點(diǎn)上內(nèi)部流場進(jìn)行了分析，探討葉片包角的不同對可逆式水泵水輪機(jī)性能的影響；同時(shí)分析尾水管內(nèi)部流場情況并比較了不同導(dǎo)葉開度對水泵水輪機(jī)性能的影響；最后，肯富來水泵廠對數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行分析后得出以下結(jié)論： 1. 分析所用模型的水力設(shè)計(jì)計(jì)算、三維建模和數(shù)值模擬是通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料后結(jié)合本文所研究可逆式水泵水輪機(jī)的研究目標(biāo)后得到的，在進(jìn)行所建模型的全流道數(shù)值模擬后得到了不同葉片包角模型在不同工況下的內(nèi)部流動速度場和壓力場，最后通過計(jì)算得到了不同工況下模型的揚(yáng)程、功率和效率值。 2. 葉片包角不同對可逆式水泵水輪機(jī)性能影響較大，通過對比數(shù)值模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)120°葉片包角的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)輪模型下的效率無論是水輪機(jī)工況還是水泵工況其最高效率點(diǎn)和高效區(qū)域均達(dá)到了較為理想的結(jié)果；水泵工況下，模型效率的髙效區(qū)隨著包角的增大向小流量區(qū)偏移，但是過大（160°)或過�。�90°)包角下的效率均不理想；在水輪機(jī)工況下，120°包角模型數(shù)值結(jié)果達(dá)到預(yù)期，但是隨著流量的增大（160°)或減小（90°)模型效率均不理想，最優(yōu)效率點(diǎn)分別向大流量和小流量區(qū)偏移；隨著包角的增大，泵工況的流量一揚(yáng)程曲線變得更加陡峭而水輪機(jī)工況下，隨著流量的增加，其水頭也不斷增加，這與常規(guī)肯富來管道泵相類似。 3. 通過對模型內(nèi)部壓力場和速度場的分析可知，包角過大時(shí)雖然葉輪內(nèi)部流場較為平穩(wěn)，葉片對流體的約束能力強(qiáng)，但是摩擦損失隨之加大從而影響了整體性能；采用小包角雖然可以減少摩擦損失，但過小的葉片包角會減弱對轉(zhuǎn)輪內(nèi)流體的約束能力，容易引起脫流、回流等二次流動現(xiàn)象，導(dǎo)致性能也不理想。 4. 對可逆式機(jī)組尾水管的內(nèi)部流場進(jìn)行了分析，通過對比分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)兩種工況下在肘管出都出現(xiàn)了不同程度的高壓區(qū)和回流等現(xiàn)象，得知尾水管性能的好壞也將影響可逆式水泵水輪機(jī)的整體性能。 5. 經(jīng)過分析不同導(dǎo)葉開度下可逆式機(jī)組的數(shù)值模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)葉開度變化對泵工況時(shí)性能影響較小，主要體現(xiàn)在導(dǎo)葉開度變化產(chǎn)生的相關(guān)水力損失上；水輪機(jī)工況對導(dǎo)葉開度變化較為敏感，存在著一個最優(yōu)導(dǎo)葉開度使得在該工況下機(jī)組的性能達(dá)到最優(yōu)，同時(shí)導(dǎo)葉開度的變化對轉(zhuǎn)輪內(nèi)部流體流動影響較大。 如想了解更多關(guān)于廣東省佛山水泵廠有限公司的信息，可關(guān)注網(wǎng)站：http://www.kflpump.com 聯(lián)系電話：0757-26615071 李先生 聯(lián)系電話：0757-26615071 / 0757-26615070 聯(lián)系手機(jī)：13827265823 / 13825759688 聯(lián)系人：李先生 聯(lián)系QQ：2858083868/2656086190 聯(lián)系地址：廣東省佛山市河濱路14號