詳詢：187-337-89344,韓經(jīng)理。河北省泊頭市開發(fā)區(qū) 燒紙沖孔機(jī)價(jià)格合理 沖床模具的使用壽命除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)高的制造精度良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)對此應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1）模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查清除臟物檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。 2）定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。 3）按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯(cuò)、裝反。 4）模具安裝完后應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5）沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用及時(shí)刃磨否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質(zhì)量和模具壽命。 6）對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應(yīng)有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。 7）沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時(shí)損壞模具。 8）模具運(yùn)送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。 9）模具使用后應(yīng)及時(shí)放回指定位置并作涂油防銹處理。 10）保證模具的使用壽命還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。35噸沖床通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。 沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。詳詢：187-337-89344,韓經(jīng)理。河北省泊頭市開發(fā)區(qū) 九錢燒紙模具沖孔機(jī)，燒紙模具廠家，定做燒紙模具打孔，燒紙模具打孔機(jī)，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，強(qiáng)大的供貨能力，優(yōu)良的質(zhì)量保證，多年來為客戶專業(yè)生產(chǎn)燒紙沖孔機(jī)，而且包括一次性成型燒紙模具，三孔燒紙模具，五孔燒紙模具，七孔燒紙幣模具，十孔燒紙模具，十二孔燒紙模具，三十孔燒紙模具等，經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)上不斷改進(jìn)，在模具設(shè)計(jì)上不斷更新，材料全部使用國標(biāo)鋼材試驗(yàn)，現(xiàn)在所采用的材質(zhì)做出的燒紙模具經(jīng)久耐用，而且一次成型打孔模具及剪切一體化，燒紙模具在原來的是日產(chǎn)量三噸增長到日產(chǎn)量五噸,客戶不但省時(shí)，省人工，操作簡單快捷，得到了客戶的肯定。如果客戶需要做燒紙沖孔模具設(shè)備，可根據(jù)客戶當(dāng)?shù)氐牧?xí)俗規(guī)格制定，我們會(huì)跟蹤服務(wù)，并且讓技術(shù)人員負(fù)責(zé)上門安裝并傳授技術(shù)，直到客戶熟悉操作為止。我們的燒紙模具精美無比，垂直度均用零刻度測量，而且更是經(jīng)久耐用，深受廣大客戶的青睞，需要此產(chǎn)品的客戶歡迎參觀選購，我們期待你的來電來訪！ 紙幣沖孔模具，燒紙模具、紙錢模具、沖壓模具材料的要求 沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復(fù)雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。 由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。 1.沖裁模材料的要求 對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，為防止模具斷裂或崩刃 ，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。 2. 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小。 3. 沖壓模模材料 的要求 要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的升溫，所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性 11.2.2沖壓模具材料的種類及特性 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等。 1. 碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。